類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
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牌號 | XC-180 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
廠家(產(chǎn)地) | 韓國錦湖 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 耐候 |
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
性能 | 拉伸強(qiáng)度 | 23℃,,50mm | D638 | 500(7100) | kg/㎡ (psi) |
斷裂伸長率 | 23℃,50mm | D638 | 30 | % | |
彎曲強(qiáng)度 | 23℃,,3mm | D790 | 650(9230) | kg/㎡ (psi) | |
彎曲模量 | 23℃,3mm | D790 | 22500(318500) | kg/㎡ (psi) | |
洛氏硬度 | - | D785 | 108 | R-Scale | |
缺口沖擊強(qiáng)度 | 3.2mm,Notched,23℃ | D256 | 19(3.5) | Kg.cm/cm | |
6.4mm,Notched,23℃ | - | Kg.cm/cm | |||
熱變形溫度 | 18.6kg/c㎡,Unannealed | D648 | 92(198) | ℃ | |
維卡軟化點(diǎn) | 5kg,50℃/h | D1525 | 105(221) | ℃ | |
熔融指數(shù) | 220℃,10kg | D1238 | 16 | g/10min | |
成型收縮率 | - | D955 | 0.4-0.7 | % | |
比重 | 23℃ | D792 | 1.07 | - | |
吸水率 | 24h,Immersion water | D570 | - | % | |
阻燃等級 | 1/16"(1.6mm) | UL94﹡ | HB | - |
ASA樹脂也稱AAS樹脂,,是由丙烯腈(A),、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)組成的三元接枝共聚物,與ABS相比,,由于引入不含雙鍵的丙烯酸酯橡膠取代了丁二烯橡膠,,因而耐候性有了本質(zhì)的改善,比ABS高出10倍左右,,其他力學(xué)性能,、加工性能、電絕緣性,,耐化學(xué)品性與ABS相似,。此外,ASA著色性良好,,由于樹脂本身耐候性優(yōu)異,,可以染成各種鮮艷顏色而不易褪色。用ASA樹脂加工的制品,,不用噴漆涂裝,、電鍍等表面防護(hù),可直接在戶外使用,,在日光下暴曬9~15個(gè)月,,沖擊強(qiáng)度和伸長率幾乎沒有下降,顏色也幾乎沒有變化,。
ASA樹脂的結(jié)構(gòu)與性能
1,、橡膠相玻璃化溫度(Tg)對ASA沖擊強(qiáng)度的影響
根據(jù)共聚合的橡膠相種類的不同,ASA的同系物有ABS,、AES(乙烯-丙烯共聚橡膠作為橡膠主鏈),。研究表明,低Tg的橡膠相對SAN具有更好的沖擊效果,,幾種橡膠相的Tg如下:
因此,,在相同的橡膠含量下,常溫沖擊強(qiáng)度的順序?yàn)锳BS>AES>ASA,,在耐低溫沖擊方面,,也是ABS**優(yōu),AES其次,,ASA較差,。
2、橡膠接枝率對ASA性能的影響
ASA樹脂的增韌機(jī)理主要是通過誘發(fā)銀紋而吸收沖擊能量,,影響銀紋產(chǎn)生的關(guān)鍵因素在SAN與橡膠相的界面結(jié)合力,,界面結(jié)合力弱,,產(chǎn)生的銀紋**少,只能得到低的沖擊強(qiáng)度,。這**是為什么用丁晴橡膠與SAN摻混而制得ABS與用接枝了SAN的丁苯橡膠與SAN摻混而制得ABS相比,,接枝了SAN而摻混的ABS沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于直接摻混而制得ABS的原因。因?yàn)榻又?,SAN樹脂與橡膠界面粘結(jié)力增大,,但接枝率超過一定程度,沖擊強(qiáng)度不再提高,,反而有下降趨勢,,這是因?yàn)殡S著橡膠主干接枝率的提高,橡膠彈性可能下降,,而降低了橡膠由熵變而產(chǎn)生的效應(yīng),。另外,接枝率上升,,樹脂流動(dòng)性下降,,因此,考慮到ASA樹脂力學(xué)性能與加工性能的均衡性,,應(yīng)控制合適的接枝率,。
SAN的種類、分子量對ASA性能的影響
提高摻混的SAN的分子量,,ASA樹脂的沖擊強(qiáng)度提高,流動(dòng)性下降,;選用丙烯腈含量高的SAN摻混,,樹脂的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度,、熔體強(qiáng)度得以提高,,流動(dòng)性下降,耐化學(xué)品性提高,。因此,,改變與接枝的ASA粉摻混的SAN的種類、牌號,,可以生產(chǎn)具有不同物性的產(chǎn)品,,使牌號多樣化。
3,、橡膠含量對ASA性能的影響
一般說來,,摻混的SAN品種固定時(shí),提高橡膠含量,,拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度,、熱變形溫度、MI下降,,而沖擊強(qiáng)度,、拉伸斷裂伸長率提高。因此,,通過調(diào)節(jié)橡膠含量,,可以制備通用型和高沖型ASA樹脂。
4,、ASA樹脂的耐老化性能
能使ASA中SAN樹脂相老化的光波波長是250~290nm,,該波段在日光中含量較少,通過添加合適的紫外線吸收劑,、光穩(wěn)定劑和炭黑等紫外線屏敝劑,,可以對SAN起到很好的防護(hù)作用。對于橡膠相,,太陽光中波長小于700nm的光波都是有足夠的能量對丁二烯起光氧化作用,,但只有小于300nm的光波對丙烯酸酯起光氧化作用。紫外線吸收劑對光波的吸收具有選擇性,,一般可有效吸收270~400nm的光波,。所以對于ABS,只有加入炭黑、鈦白芬等屏敝劑才能對樹脂起到明顯的防護(hù)作用,,紫外線吸收劑起到的防護(hù)作用有限,。對于ASA,加入適量的光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑,、顏料**可以起到很好的防護(hù)作用,。
ASA樹脂的共混改性
ASA樹脂具有優(yōu)異的耐氣候性,良好加工性能,,耐化學(xué)藥品性,,均衡的力學(xué)性能。但通用ASA樹脂也存在熱變形溫度低,,耐寒性差等缺點(diǎn),,限制了ASA在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。因此,,有必要將ASA進(jìn)行共混改性,,以拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。
ASA樹脂耐熱改性
通用ASA樹脂的熱變形溫度與通用ABS相似,,約80~85℃,,(1.82MPa,6.4mm,未退火),。一般說來,,選用高丙烯腈含量,、高分子量的SAN摻混,減少丙烯酸酯橡膠,,可以提高HDT,但提高的幅度不大,。通過引入空間位阻大、剛性高的單體,,可以制備耐熱ASA樹脂,,已工業(yè)化的方法主要有以下幾種:
1)用α-甲基苯乙烯全部或部分替代苯乙烯單體共聚合,可以制備耐熱ASA樹脂,。但用該法制備的ASA樹脂的HDT提高的程度有限,。由于α-SMAN的Tg為140~150℃,所以**高熱變形溫度可提高至110~115℃,,但流動(dòng)性下降,,顏色發(fā)黃,光澤變差,,制品發(fā)脆,。
2)用SMA作為耐熱組分與ASA共混,可以制備耐熱ASA,,但耐熱溫度提高也有限,。
3)引入N-苯基馬來酰亞胺(NPMI)單體共聚,既保持了平面五元環(huán)結(jié)構(gòu),,又增加了側(cè)鏈的極性與空間位阻,,可以賦予ASA樹脂更高的熱變形溫度與熱穩(wěn)度性,如將NPMI與PS共聚,,共聚物的Tg可高達(dá)195℃,再將共聚物與ASA摻混,,可賦予ASA較高的HDT。根據(jù)共聚物不同的摻混比例,,可制備不同耐熱等級的ASA樹脂,甚至可開發(fā)HDT高達(dá)120℃以上的極超耐熱ASA樹脂,該方法是目前提高ASA樹脂耐熱性的**好方法之一,。目前,,錦湖日麗用NPMI法,已開發(fā)系列商品化耐熱ASA牌號,。
4)將PC與ASA共混,,制備ASA/PC合金,也可以制備耐熱ASA,。
ASA/AES共混合金
由于ASA的橡膠相Tg為-45℃,所以ASA樹脂耐低溫沖擊強(qiáng)度不高,,將ASA與AES共混,既保持了樹脂耐候性,,又提高了樹脂的耐寒性,,可滿足低溫使用的場合,。