| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 牌號 | F202G30 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 品牌 | 臺灣新光 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 臺灣新光 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 高流動,耐高溫 |
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯
化學和物理特性:
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料,，有非常好的化學穩(wěn)定性,、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,。 PBT吸濕特性很弱,。非增強型PBT的張力強度為50MPa,，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa,。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的,；結(jié)晶很迅速,，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間,。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間,。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃,。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低,，塑件加工的周期時間一般也較低,。
規(guī)格級別外觀顏色該料用途備注說明
| 其它 其它 其它 | 產(chǎn)品參數(shù) |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 填充含量 | - | 30 | % | |
| 比重 | ASTM D792 | 1.57 | - | ||
| 吸水率 | 24h in water at23℃ | ASTM D570 | 0.07 | % | |
| 平行方向收縮率 | ASTM D955 | 0.2-0.4 | % | ||
| 垂直方向收縮率 | ASTM D955 | 0.5-0.9 | % | ||
| 流動指數(shù) | ASTM D1238 | / | g/10min | ||
| 機械性能 | 拉伸強度 | ASTM D638 | 1070 | kg/c㎡ | |
| 斷裂伸長率 | ASTM D638 | 2.4 | % | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790 | 1670 | kg/c㎡ | ||
| 彎曲模量 | ASTM D790 | 93200 | kg/c㎡ | ||
| 艾佐沖擊強度 | ASTM D256 | 7.3 | Kg-cm/cm | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa | ASTM D648 | 208 | ℃ |
| 電氣性能 | 介電強度 | ASTM D149 | 20 | KV/mm | |
| 介電常數(shù) | ASTM D150 | 4 | MHz | ||
| 體積電阻 | ASTM D257 | 1.00E+16 | Ω-CM | ||
| 阻燃性 | 耐燃性 | UL94 | V-0 | / | |
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯注塑模工藝條件:
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃,，6~8小時，或者150℃,，2~4小時,。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,，建議條件為150℃,，2.5小時。
熔化溫度：225~275℃,，建議溫度：250℃,。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）,。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）,。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口,。也可以使用熱流道,，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,，這里 t是塑件厚度,。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm,。
1,、電子電器：電源插頭、電氣元件,、連接器,、家用電器、計算機配件零件,、開關(guān),、電機殼、保險絲盒,。
2,、汽車行業(yè)：汽車點火器、電器連接器,、保險杠,、內(nèi)鏡撐條、刮水器支架,、化油器組件,、擋泥板、轉(zhuǎn)角格珊,、擾流板,、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件,、儀表盤,、加速器、離合器踏板,、面板,、摩托車護板等。
3,、機械設(shè)備：工具箱外殼,、工作母機架體殼、燈罩,、電熨斗罩,、烘烤機零件、齒輪、軸承,、葉輪,、螺旋槳、滑片,、閥門、凸輪,、按鈕,、壓輥、電子表外殼,、照相機零件,。
4、家用電器器具：食品加工刀片,、真空吸塵器元件,、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體,、咖啡器皿,。
5、通訊設(shè)備,，光纖套管,，網(wǎng)絡接口，斷路器,。
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