| 建議零售價(jià) | ￥0.00 |
|---|---|
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本東麗 |
| 牌號(hào) | A390M65 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PPS日本東麗A390M65注塑級(jí) 物性認(rèn)證數(shù)據(jù)表
| 數(shù)據(jù)提供企業(yè)[ 東莞市樟木頭瑋潤(rùn)塑膠原料行 ] | 數(shù)據(jù)修正企業(yè)[ 暫無(wú)! ] | |||||
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | 105 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | 0.9 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 19.5 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 210 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 7 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 17 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.99 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.02 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | >260 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點(diǎn) | - | 278 | ℃（℉） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | V-0 | |||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 1.9 | mm/mm.℃ | ||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1014 | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐電弧性 | ISO 14782 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | 黑 | ||||
| 特性 | 低光澤,，尺寸穩(wěn)定 | ||||
| 用途 | |||||
聚苯硫醚(PPS)的特性與應(yīng)用：
一.特性
（1）一般性能：PPS為一種外觀色,、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3,，但改性后會(huì)增大,。PPS有吸水率極小,，一般只有0.3%左右,。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%,、PA66為29%,、MPPO為28%、PC為25%）,。
（2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高,，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,，由27J/m,，增大3倍,；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍,。
PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn),。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,，PC僅為2.1Gpa.
PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,，硬度高；耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g,，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小,。
（3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用,；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn),。
（4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出， 與其他工程塑料相比,，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,，并且較大的頻率，溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大,；PPS的耐電弧好,，可與熱固性塑料**。PPS常用于電器絕緣材料,，其用量可占30%左右,。
（5）環(huán)境性能：PPS的**之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4; PPS對(duì)大多酸,、酯,、酮、醛,、酚及脂肪烴,、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑,、濃硫酸**、王水,、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等,。PPS的耐輻射性好。
二.應(yīng)用范圍
（1）汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,，主要用于汽車功能件,；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等,。
(2）電子電器：PPS用于電子電器 工業(yè)可占30%,，它適合環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器 元件；可用于高電壓外殼及插座,、接線柱及端子板等,；在電子工業(yè)、制造變壓器,、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,，集成電路載體；利用高頻性能,，制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等,。
（3）機(jī)械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料,，具體有泵體、閥門,、軸承,、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等,。
PPS材料加工方法:
（1）注塑：可采用通用注塑機(jī),，玻璃纖維PPS材料的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40％GFPPS330℃；模具溫度120-180℃,；注塑壓力,，50-130 MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。
（3）模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過(guò)塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。
