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優(yōu)價(jià)注塑級(jí)PPS/日本東麗/A504X90纖維塑膠原料
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):972優(yōu)價(jià)注塑級(jí)PPS/日本東麗/A504X90纖維塑膠原料 
建議零售價(jià): ¥0.00
廠家(產(chǎn)地): 日本東麗
單價(jià): 50.00元/千克
最小起訂量: 1 千克
供貨總量: 10000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-01-21 04:39
 
詳細(xì)信息
建議零售價(jià) ¥0.00
廠家(產(chǎn)地) 日本東麗
牌號(hào) A504X90
加工級(jí)別 注塑級(jí)
用途級(jí)別 纖維
銷售方式 品牌經(jīng)銷
類型 標(biāo)準(zhǔn)料

1.預(yù)干燥
雖然FORTRON吸濕性較弱,但為了改善成型品外觀并防止流涎,仍要進(jìn)行140℃×3小時(shí)或120℃×5小時(shí)的預(yù)干燥.
為了防止干燥時(shí)產(chǎn)生搭橋(bridging)現(xiàn)象,建議根據(jù)等級(jí)的具體情況進(jìn)行105℃×5小時(shí)的預(yù)干燥.
由于碳纖維吸濕性強(qiáng),因此碳纖維增強(qiáng)等級(jí)(2130A1、7140A4等)尤其需要進(jìn)行預(yù)干燥.
**自然色而言,為了獲得更加穩(wěn)定的色相,應(yīng)使干燥條件保持統(tǒng)一.
2.注射成型機(jī)
為了防止滯留變色,應(yīng)選用1次注射重量與成型機(jī)容量較為均衡的注射成型機(jī).
可選用普通的開式噴嘴,但為了防止流涎有時(shí)也可使用截止閥.此外,料筒和螺桿**好選用耐摩擦而又耐腐蝕的材質(zhì).普通的標(biāo)準(zhǔn)料筒和螺桿有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的腐蝕和摩擦,因此使用時(shí)應(yīng)與成型機(jī)制造商充分協(xié)商.
3.成型條件
FORTRON的成型條件范圍如圖2-1所示.為了減少飛邊,應(yīng)調(diào)高機(jī)筒溫度并降低注射壓力.
如果外觀良好,則調(diào)低注射速度將會(huì)降低對(duì)飛邊的影響.1140A1的代表性成型條件如表2-1所示.


圖2-1.成型條件范圍

 

項(xiàng)目條件
預(yù)干燥140℃×3小時(shí)
機(jī)筒溫度No.1(料斗側(cè))290~300℃
No.2300℃
No.3310℃
No.4(噴嘴側(cè))310℃
噴嘴溫度310~320℃
模具溫度150℃
注射壓力40~70MPa
表2-1.1140A1的代表性注射成型條件

 

4.設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
①.機(jī)筒溫度
過度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大.
如果流動(dòng)性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色.特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)**好設(shè)為300-320℃.
②.模具溫度
模具溫度對(duì)特性的影響很大.
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度**好高于130℃而不要低于120℃.
③.注射壓力
通常**好采用30~100MPa的注射壓力.為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型.
④.注射速度
為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射.不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無需過度使用高速注射.
⑤.背壓
為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa.計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa.
⑥.螺桿轉(zhuǎn)速
通常以40~100rpm為宜.轉(zhuǎn)速**好不要超過200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱.
⑦.機(jī)筒內(nèi)滯留
即使FORTRON長(zhǎng)時(shí)間滯留在機(jī)筒內(nèi),其粘度也不會(huì)大幅增加.由此可見使用熱流道是有效的.
5.成型后的清洗
建議在一般情況下,在保持FORTRON成型時(shí)的機(jī)筒溫度的狀態(tài)下,先用含有玻纖的聚碳酸酯清洗,接著用聚乙烯清洗,然后再用兩者反復(fù)交替清洗.將機(jī)筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一種清洗材料的話效率將更高.也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯.
下面介紹成型機(jī)的停止和開啟以及材料切換方法.
①.成型停止時(shí)
建議在保持FORTRON成型時(shí)的機(jī)筒溫度的狀態(tài)下清洗FORTRON,接著在與FORTRON相同的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯、市售的丙烯酸類清洗材料等)進(jìn)行清洗.如果要繼續(xù)進(jìn)行FORTRON成型,也可只用FORTRON來清洗.PA66_FE5171,食品級(jí),耐水解,加33玻纖,杜邦尼龍
②.成型開始時(shí)
如果機(jī)筒內(nèi)的樹脂在FORTRON成型溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,則可原封不動(dòng)地加熱至FORTRON成型溫度,然后用FORTRON進(jìn)行清洗.
如果樹脂的成型溫度范圍不同于FORTRON,建議將機(jī)筒溫度調(diào)至機(jī)筒中殘留樹脂的成型溫度,接著用在FORTRON和殘留樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯,、(視情況而定的)聚碳酸酯等)清洗,然后設(shè)成FORTRON的成型溫度并進(jìn)行清洗.
如果機(jī)筒內(nèi)的樹脂是FORTRON,則可原封不動(dòng)地加熱至FORTRON的成型溫度并進(jìn)行清洗. 
③.樹脂切換時(shí)
如果是可原封不動(dòng)地與FORTRON切換的樹脂,可參照上述成型停止和開始方法,在保持機(jī)筒溫度的同時(shí)原封不動(dòng)地進(jìn)行清洗.
如果是不能原封不動(dòng)地與FORTRON切換的樹脂,則建議在FORTRON和想要切換的樹脂兩者的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯等)清洗,然后設(shè)為成型溫度.
④.其他
如果長(zhǎng)期滯留在機(jī)筒內(nèi),FORTRON的自然色有時(shí)也會(huì)變色,因此應(yīng)充分清洗.

三,、回收材料的使用 
可使用回收材料.不過,100%使用回收材料會(huì)導(dǎo)致玻纖斷裂,從而使機(jī)械特性和耐熱性小幅降低并引起變色.建議按一定比例(回收材料的比例不要超過25%)混合后使用.表3-1和表3-2分別給出了1140A1與回收材料混合時(shí)的物性保持率和3次全量回收時(shí)的物性保持率.
經(jīng)UL標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定,可使用**高25%的回收材料,此外部分等級(jí)還可使用**高50%的回收材料.詳見黃卡(文件號(hào):E109088).

 

表3-1.FORTRON1140A1回收材料混合時(shí)的物性保持率
項(xiàng)目物性保持率(%)
回收材料混合率(%)0305070100
拉伸強(qiáng)度10099989796
拉伸度100103102102104
彎曲強(qiáng)度10099979897
彎曲彈性模量10010210099100
懸臂梁沖擊強(qiáng)度缺口側(cè)100103979990
缺口反側(cè)100991009597
色相變化(⊿E)*-2.233.55

*公式

se相變化欄中給出的是⊿E值,而非保持率.

 

 

表3-2.FORTRON1140A13次全量回收時(shí)的物性保持率
項(xiàng)目物性保持率(%)
粉 碎回收粒料
拉伸強(qiáng)度8278
拉伸度10097
拉伸彈性模量90-
彎曲強(qiáng)度8785
彎曲彈性模量9489
懸臂梁沖擊強(qiáng)度缺口側(cè)7251
缺口反側(cè)8475
負(fù)荷撓曲溫度*9797
色相變化(⊿E)**13.8-
熔融指數(shù)-220
收縮率(流動(dòng)方向)-135
* 1.82MPa

 

 

詢價(jià)單