| 材質(zhì) | SIC |
|---|---|
| 厚度 | 2mm |
| 類型 | 密封件 |
| 使用溫度 | 150℃ |
| 使用壓力 | 1MPa |
| 適用范圍 | 軸承 |
| 形狀 | O型密封圈 |
| 性質(zhì) | 耐腐蝕 |
| 用途 | 機械用密封 |
| 作用 | 軸用密封 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 截面形狀 | 圓形 |
| 品牌 | 歐維 |
| 型號 | MG1 |
| 加工定制 | 是 |
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置,。 彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力,。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”,。 機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵,、離心機,、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,，這樣,，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置,。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,，所以世界上機械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式,。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置,?！? 中文名 機械密封 外文名 mechanical seal 簡 稱 機封 類 別 機械加工 目錄 1 組成 ▪ 主要部件 ▪ 輔助密封件 ▪ 彈力補償機構(gòu) ▪ 分類 2 原理概述 3 系統(tǒng)構(gòu)成 4 集裝機封 5 技術(shù)要求 6 注意問題 7 維護(hù)問題 ▪ 安裝與停運 ▪ 運轉(zhuǎn) 8 機封故障 ▪ 故障原因 ▪ 密封失效 9 故障處理 10 產(chǎn)品類型 ▪ HU1型 ▪ HU3型 ▪ HU5型 ▪ HU7型 ▪ HUU803型 ▪ HBM1型 ▪ HBM5型 ▪ HQ901型 ▪ HQ902型 ▪ HG9型 ▪ HU21型 ▪ HQ3272型 ▪ 其它 11 產(chǎn)品對比 ▪ 優(yōu)點 ▪ 缺點 12 應(yīng)用特點 組成 編輯 主要部件 動環(huán)、靜環(huán),、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）,。 輔助密封件 密封圈（有O形、X形,、U型,、楔形、矩形柔性石墨,、PTFE包覆橡膠O圈等）,。 彈力補償機構(gòu) 彈簧,、推環(huán)。 彈簧座及鍵或各種螺釘,。 分類 分為單端面,、雙端面；平衡型,、非平衡型,；任意旋向、固定旋向…… 原理概述 編輯 機械密封是靠一對
集裝式機械密封 [1] 或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,。 常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán)),、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座,、緊定螺釘,、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動,。 旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán),。 系統(tǒng)構(gòu)成 編輯 軸封箱 過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計的填料函。它不適合用于盛裝機械密封,，不僅尺寸太小,、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適,。 國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn),。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學(xué)研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱，其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動和熱量散除,，同時還應(yīng)該有利于去除固體顆粒,，給密封造成良好的周圍環(huán)境。 易揮發(fā)物逸出量控制 過去只注意消除看得見的流體泄漏,，而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制,，這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學(xué)會與潤滑工程師學(xué)會的密封技術(shù)委員會制訂了SP-30(1994),、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉(zhuǎn)動機械,、壓縮機和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實施,。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義,，澄清錯誤、混淆的概念,。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體,。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低,。 輔助系統(tǒng)的配套 機械密封的輔助系統(tǒng)中有冷卻,、加熱、沖洗等系統(tǒng)需要配套,，泵循環(huán)需要優(yōu)化,，狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等問題在研究解決。在API-682標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輔助系統(tǒng)的配套,。 氣體阻塞密封系統(tǒng) 過去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡化龐大的阻塞液體系統(tǒng),，改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體,。 集裝機封 編輯 首先是利用運輸中的“集裝箱”概念,，產(chǎn)生了集裝式密封。這種密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體,，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上,，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓,，拆除集裝定位片,，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉(zhuǎn),。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量,。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點,?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。這種密封的靜環(huán),、動環(huán),、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質(zhì)量,。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可,。這樣事先組裝,、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質(zhì)量,。這種集裝式密封具有下列特點： (1)安裝時無需測量密封工作長度,； (2)軸可以隨時調(diào)整； (3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題,，因為密封件已預(yù)先測試過,； (4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證,； (5)在安裝或起動以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞,； (6)機器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào),； (7)利用配合可以自定中心； (8)容易取出密封件清洗和檢查,，而無需拆卸機泵設(shè)備,。API682標(biāo)準(zhǔn)中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。 技術(shù)要求 編輯 密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),，是構(gòu)成機械密封最主要的元件,。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此,，對它提出了一些要求,。 有足夠的強度和剛度 在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞,，變形應(yīng)盡量的小,，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,，以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命,。 有良好的耐熱沖擊能力 為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),，承受熱沖擊時不至于開裂,。 較小的摩擦系數(shù) 密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。 良好的自潤滑性 工作中如發(fā)生短時間的干摩擦,，不損傷密封端面,。因此，密封環(huán)要有良好的自潤滑性,，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性,。 結(jié)構(gòu)簡單 密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對稱，優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),，也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。 密封環(huán)要容易加工制造 安裝和維修要方便,，價格要低廉,。 注意問題 編輯 安裝時 1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差 （1）,、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜,，用塞尺檢查各點,，其誤差不大于0.05毫米。 （2）,、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度）,，四周要均勻,，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。 2,、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米,。過大會增加端面比壓,，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,。 3,、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來,。 安裝時位置要求 為了保證機械密封穩(wěn)定的運行,、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的,。安裝時必須注意的事項： 1,、部件的確認(rèn) 把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照,，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全,，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕,、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料,、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面,、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,，則必須更換或修理后再使用,。 在實際進(jìn)行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,，這樣,，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方,；若零件不足,，則意味著不必要的地方也組裝上了零件,，這也就起到了在安裝時自檢的作用,。 （有人認(rèn)為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯誤的,。那他只是個熟練工不是個好檢修工） 2,、安裝位置 安裝要領(lǐng)隨機械密封型式,、機器種類的不同而不同。這里不再贅述,。 安裝時技術(shù)要求 機械密封是屬于較高精度的機械部件,，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),。 安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下： 1,、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米； 2,、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米,； 3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,，如果帶軸套,，不允許軸套有松動； 4,、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C）,，對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,，徑跳<0.10） 5,、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,，如果達(dá)不到要求,，密封腔要進(jìn)行加工； 6,、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑,。 1,、在安裝、拆卸機械密封時要仔細(xì),，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸,。 2、如果在泵兩端都用機械密封時,，在裝配,，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。 3,、對運行過的機械密封,，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換,，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用,。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞,。 
