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厚片吸塑與薄片吸塑的區(qū)別A,、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC,、PP、PS(HIPS),、PET(包括APET和PETG),、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊,、對折,、三折、圓筒,、折盒,、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,,廣泛應(yīng)用于食品,、、電子,、玩具,、電腦、日用品,、化妝品和機械五金等行業(yè),。 B,、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC,、PP、PS(HIPS),、PET(包括APET和PETG)、PC,、ABS,、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽,、廣告燈箱,、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,,可以替代注塑產(chǎn)品,,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點,。
厚片吸塑-對于尺寸有什么要求厚片吸塑-對于尺寸有什么要求,厚片吸塑厚度為1.5-10.0mm主要是采用PVC,、PP,、PS、HIPS,、PET(包括APET和PETG),、PC、ABS,、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,。厚片吸塑應(yīng)用領(lǐng)域:主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱,、商品展示架,、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,。如何解決厚片吸塑脫模變形問題為了防止吸塑脫模后變形,,首先要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進行檢查,厚片吸塑包裝加工廠,,同時還要對噴頭的水量進行調(diào)節(jié),,符合規(guī)定的范圍。其次,,厚片吸塑包裝盒廠,,還要調(diào)整每個位置的風向,以便于找到的壓力進行厚片吸塑的生產(chǎn),。在脫模的時候,,是使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當加大底部風量的話,,對保證吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的,。要是這些還無法解決問題的話,就只能重新制作上模,,才能克服變形的問題,。
吸塑制品的相關(guān)模具 1、石膏模,、膠模 石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉,;若提供圖紙,則按圖紙數(shù)據(jù)及要求,將石膏材料,,經(jīng)銑床及手工完成模具制作,;若提供實物,則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,,真空成型成真空罩,,再復(fù)出石膏模具,并將該模具進行修改完成,;約需2-4天時間,;石膏模具制作容易,時間較短,,有利于產(chǎn)品包裝的修改,,價格較低,但耐用程度較低,,經(jīng)過一段時間使用后,,較易損壞,所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差,;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品,。 膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計要求,制成石膏模后,,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,,用之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,,待模具干透后,,進行鉆孔,打磨完成,;約需3-5天時間,;樹脂模具價格較銅模具及石膏具高,溫州厚片吸塑包裝,,但使用程度與銅模相當,,比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題,,如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋,,用此類模具可以有較好效果;主要適用于電子,、玩具,、、食品,、汽車精品……等特別要求之產(chǎn)品。 2、電木模 采用進口發(fā)熱材料,、日產(chǎn)高溫膠布和銅釘制作各類電木模,,具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點,可適用于各類圓盤機,、臺灣產(chǎn)推拉機以及全自動鏈條機,,主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。 3,、電解銅模 按照產(chǎn)品設(shè)計要求,,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,,將真空罩放于電解缸,,待表面達5-8MM厚時,將模具注入石膏,,注真空氣孔,,并將模具表面打磨光滑,即可使用,;約需3-5天時間,;屬金屬模具類,厚片吸塑包裝價格,,所以比較耐用,,用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好;模具制作價格較低,,用途比較廣泛,,是通常情況選模具;主要適用于電子,、玩具,、文具、化妝品,、汽車精品……等要求較高之產(chǎn)品
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