- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
細(xì)顆粒含鐵塵泥中的平爐塵和轉(zhuǎn)爐泥,粒度細(xì)(-325目〉90%),顆粒形狀多呈球狀或滴水狀,,表面性質(zhì)特殊,,吸附分子水和毛細(xì)水量均較大,,但毛細(xì)水遷移速度慢。用通常方法和手段造球困難,。配加部分粗顆粒精礦或粗顆粒塵泥,,霧化噴水均勻潤(rùn)濕,適當(dāng)延長(zhǎng)造球時(shí)間,,螢石粉粘結(jié)劑批發(fā),,在圓盤(pán)造球機(jī)上課獲得形狀規(guī)則,強(qiáng)度較高的生球,。生球爆裂溫度偏低(250~300℃),,經(jīng)低溫干燥后干球抗壓強(qiáng)度可達(dá)196~441N/個(gè),可滿足氧化焙燒的要求,。已經(jīng)結(jié)塊的轉(zhuǎn)爐泥配加部分軋鋼鐵鱗經(jīng)磨混后,,加水潤(rùn)濕在造球盤(pán)上也可獲得性能良好的生球,生球爆裂溫度為300~400℃,,經(jīng)低溫干燥,,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度可達(dá)147~245N/個(gè)。以上兩種球團(tuán)經(jīng)干燥焙燒后,,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度分別可達(dá)2156N/個(gè)和1881.6N/個(gè),。
根據(jù)中國(guó)鋼渣的利用情況,應(yīng)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行更為深化的研究,。
1.對(duì)鋼渣成分和性能進(jìn)行深入了解,,為鋼渣的開(kāi)發(fā)利用提供理論依據(jù)。
2.加強(qiáng)鋼渣處理技術(shù)的研究,,以解決鋼渣內(nèi)所含的游離氧化鈣和氧化鎂遇水后易膨脹的問(wèn)題,,還有鋼渣中的Ca,、Si,、Al三大元素相對(duì)偏低,所形成的硅酸鹽總量與水泥熟料相差過(guò)大的問(wèn)題,。
3.通過(guò)推廣鋼渣作冶煉熔劑的應(yīng)用技術(shù),,充分利用其中所含的鐵、鈣,、鎂,、錳等成分的同時(shí),還可節(jié)省大量能源,。加強(qiáng)鋼渣作回填和筑路材料的研究,。
4.由于鋼渣中的硅酸二鈣和硅酸三鈣結(jié)晶完整,,晶粒粗大致密,粉末的細(xì)度難以達(dá)到要求,,所以制造鋼渣微粉的難點(diǎn)在于開(kāi)發(fā)針對(duì)鋼渣的特殊磨粉工藝和設(shè)備,。
所以說(shuō)它是一種放錯(cuò)地方的資源。鋼渣的綜合利用不但可消除環(huán)境污染,,耗能變廢為寶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益,,是可持續(xù)發(fā)展的有效途徑,社會(huì)有重要意義,。
球團(tuán)礦焙燒設(shè)備-豎爐
豎爐是早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備?,F(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床,焙燒室中央設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻,。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動(dòng),,生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱,,然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié),,在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇,得到冷卻,。后用排礦機(jī)排出豎爐,。
豎爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,螢石粉粘結(jié)劑公司,,對(duì)材質(zhì)無(wú)特殊要求,;缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低,螢石粉粘結(jié)劑,,只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒,,由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制,焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻,。
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