- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
型煤要素淺談 型煤作為煤炭的深加工產(chǎn)品,，在煤資源的充分利用方面，已顯示出它獨(dú)有的可行性與節(jié)能性。從五十年代的碳化煤球與目前廣泛利用的腐植酸煤棒,、煤球的相比較來看，碳化球制作工藝復(fù)雜,、成本高,，對煤炭利用的熱效率低率特別是碳化球?qū)υ褐械墓潭ㄌ冀档停苯佑绊懥似涔I(yè)價(jià)值,。而目前廣泛生產(chǎn)的的腐植酸煤球,，鐵礦粉粘合劑供應(yīng)，雖然在其工業(yè)燃燒指標(biāo)中優(yōu)勢于碳化煤球,，鐵礦粉粘合劑,，但在制作生產(chǎn)過程中，人們由于忽視了制作型煤的要素,，從而制出的型煤,，在燃燒過程中也是不盡人意。 型煤的生產(chǎn)與應(yīng)用是一項(xiàng)復(fù)雜的過程,。要想制作出符合燃燒指標(biāo)的型煤,，必須要以科學(xué)的態(tài)度去對待它。型煤是由煤粉,，鐵礦粉粘合劑銷售,，加入一定量的粘結(jié)劑經(jīng)機(jī)械設(shè)備壓制而成，替代塊煤燃燒的煤炭深加工產(chǎn)品,。它的制作離不開：原料煤,、粘結(jié)劑、機(jī)械設(shè)備等要素,。這些要素是相輔相成不可分割的,。但在實(shí)際操作中，原料煤特定的性質(zhì),、粘結(jié)劑的成本與質(zhì)量,，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、工藝配置之間相互促進(jìn),、相互制約,。
球團(tuán)生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的方面
球團(tuán)在配砂時(shí)的特點(diǎn)表現(xiàn)為黏土含量高，水分低,，煤粉的加入量也較低,。為獲得更好的產(chǎn)品,，在實(shí)施這項(xiàng)工藝時(shí)應(yīng)做好哪幾方面工作呢？球團(tuán)廠家為您解開這個(gè)疑惑,。
1,、水分
球團(tuán)制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí),，易引起黏結(jié)力惡化,，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度,。水分太低時(shí),，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低,，脆性大,，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷,。
2,、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高,，通常有效膨潤土控制在7%～10%,。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%,。含泥量太高或太低均會影響球團(tuán)配砂的各項(xiàng)性能指標(biāo),。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下,。球團(tuán)厚薄不同,，煤粉補(bǔ)加量也不同，鐵礦粉粘合劑批發(fā),，一般控制在0.3%～1.0%之間,。
4、原砂粒度
高密度球團(tuán)的砂型密度較高,，澆注時(shí)膨脹大,，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形,，一般選擇三篩砂或四篩砂,。
粉末冶金技術(shù)的要求有哪些？
1.粉末冶金技術(shù)可以大限度的減少合金成分偏聚,，消除粗大,、不均勻的鑄造組織。
2.粉末冶金技術(shù)可制備非晶,、微晶,、準(zhǔn)晶,、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料，這些材料有優(yōu)異的電學(xué),、磁學(xué),、光學(xué)和力學(xué)性能。
3.粉末冶金技術(shù)可實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產(chǎn),，從而有效降低生產(chǎn)的資源和能源的消耗。
4.粉末冶金技術(shù)可生產(chǎn)普通熔煉無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能材料和制品,。
5.粉末冶金技術(shù)能充分利用礦石,、尾礦、煉鋼污泥,、軋鋼鐵臨,、回收廢舊金屬作為原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù),。
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