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粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢
1.大多數(shù)難熔金屬和化合物,、假合金,，多孔材料只能用粉末冶金法制造。
2.粉末冶金方法可壓制成結(jié)尾尺寸的緊湊型,，且不需要后續(xù)的機械加工,，可大大節(jié)省金屬，降低產(chǎn)品的成本,。粉末冶金制造的產(chǎn)品,，金屬孫淑僅為1-5%，螢石球團粘結(jié)劑加工,，而在生產(chǎn)照片那個使用的普通鑄造防范,，金屬損失可能會達到80%以上。
3.粉末冶金技術(shù)在生產(chǎn)過程中不熔化,，一般在真空和還原氣氛中燒結(jié)，不怕氧化,，也不會發(fā)生物質(zhì)污染,，因此可制備高純度材料。
4.粉末冶金法可保證材料組成精度和均勻性,。
5.粉末冶金適用于生產(chǎn)相同形狀和數(shù)量的產(chǎn)品,，螢石球團粘結(jié)劑廠家優(yōu)惠，特別是齒輪等產(chǎn)品的高加工成本,，粉末冶金工藝可大幅度降低生產(chǎn)成本,。
在燒結(jié)過程中生石灰不只是用來調(diào)節(jié)燒結(jié)礦的堿度。生石灰在加水消化過程中會放出大量的熱,，消化后的生石灰在與各種鐵料,、燃料等混合后,，釋放出的熱量會傳遞給這些原料，提高了混合料的整體料溫,，在春秋季生石灰?guī)淼臏囟瓤赏谜w料溫15-23℃,，為了提高生石灰的消化速度，螢石球團粘結(jié)劑,，有在螺旋給料機內(nèi)加熱水,，有在配料大皮帶生石灰下料處接熱水，不僅明顯提高了生石灰的消化速率,，縮短消化時間,，確保生石灰在混勻過程中更容易與其他原料混合在一起，而且混合料在經(jīng)過蒸汽的預(yù)熱之后,，混合料溫度可達到65度,，能有效的消除燒結(jié)過程的過濕層，提高燒結(jié)過程的透氣性,，為進一步提高布料厚度創(chuàng)造有利條件,。
生石灰還能提高混合料的制粒效果，螢石球團粘結(jié)劑供應(yīng),，增加混合料的透氣性,。制粒是混合料中水分和粘結(jié)劑粘附粗顆粒長大的過程。因此,，粘附粉與核顆粒相對比例,、粘附粉的性質(zhì)、粘結(jié)劑用量和性質(zhì)是影響制粒的關(guān)鍵因素,。
優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),，改善原料粒度組成
磷富礦日漸短缺，磷礦粉粘結(jié)劑制備成球團
磷礦資源不斷開采,，高品位礦資源不斷消耗,，導(dǎo)致精礦產(chǎn)出率不斷下滑。加之,，我國磷礦石總體呈富礦少,、貧礦多，尾礦,、磷粉處理日漸被重視,。安全規(guī)范不達標磷礦產(chǎn)能磷化工惜售
從21年下半年開始頭部磷化工企業(yè)大幅降低了磷礦外賣量，同時還采購部分中高品位磷礦,，導(dǎo)致市場流通的磷礦量減少,。
球團法將磷礦粉制備成球團
將磷尾礦粉加配粘結(jié)劑，壓球生產(chǎn)球團，可用于生產(chǎn),。①解決了磷礦粉的利用問題②緩解生產(chǎn)礦源短缺的問題,。
磷礦粉粘結(jié)劑特點：
①高分子環(huán)保材料聚合而成，用量少,、不降品位,；
②球團冷強度100公斤以上；
③球團耐高溫,，滿足電爐冶煉需要,；
④成球抗壓強度大，成球時間短,。
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