| 包裝規(guī)格 | 25KG/包 |
|---|---|
| 產品等級 | 優(yōu)級品 |
| 產品名稱 | DOP |
| 功能 | 阻燃增塑劑 |
| 形態(tài) | 顆粒 |
| 用途 | 增塑劑 |
| 主要用途 | 環(huán)保增塑劑 |
| 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
| 有效物質含量 | 0.9999 |
| 含量 | 0.99 |
| 品牌 | 杜邦 |
| 型號 | 增韌劑 |
| 廠家(產地) | 美國 |
| 含量≥ | 0.99 |
增韌劑簡述
增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑,，如環(huán)氧樹脂,、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,，脆性較大,，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋,，并迅速擴展,，導致膠層開裂,，不耐疲勞,，不能作為結構粘接之用。因此,，必須設法降低脆性,，增大韌性，提高承載強度,。凡能減低脆性,，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑,。
增韌劑一般都含有活性基團,，能與樹脂發(fā)生化學反應，固化后不完全相容,，有時還要分相,，會獲得較理想的增韌效果,，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善,。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,，雖然也能降低脆性，但剛性,、強度,、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求,，因此,，增塑劑與增韌劑是完全不同的,。
有些線型高分子化合物,，能與樹脂混溶，含有活性基團,，可以參與樹脂的固化反應,，提高斷裂伸長率和沖擊強度，但熱變形溫度有所下降,，這種物質稱之為增柔劑（flexibizer）,，常用的有液體聚硫橡膠、液體橡膠,，由于它們與樹脂適量配合,，可以制成結構膠黏劑，所以也將增柔劑歸入增韌劑之類,。增柔與增韌雖是相互關聯又不相同的概念,，但實際上卻很難嚴格區(qū)分開來。從理論上講增韌與增柔不同,，增韌它不使材料整體柔化,，而是將環(huán)氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環(huán)氧樹脂的交聯網絡構成的連續(xù)相中形成分散相,，抗開裂性能發(fā)生突變,，斷裂韌性顯著提高，但力學性能,、耐熱性損失較小,。
選用原則
根據樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當的增韌劑，才會獲得良好的綜合性能,。
1. 環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體橡膠,、端羧基液體橡膠、聚硫橡膠,、液體硅橡膠,、聚醚,、聚砜、聚酰亞胺,、納米碳酸鈣,、納米二氧化鈦等；
2. 酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基橡膠,、液體橡膠,、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜,、聚苯醚酮,。水溶性酚醛樹脂以羧基膠乳、聚乙烯醇作增韌劑,；
3. 快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠,、羧基橡膠、氯丁橡膠,、氯磺化聚乙烯,、ABS樹脂等；
4. α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠,、ABS,、SBS、SEBS等,；
5. 不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體橡膠,、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等,；
6. 脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液,、聚乙烯醇等。
