加工定制 : | 是 | 品牌 : | 北洋勵(lì)興 |
型號 : | by-5 | 用途 : | 實(shí)驗(yàn)化工 |
簡介:塔釜250-5000ml,, 塔徑Φ20-50mm,塔高500-1500mm,,填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料,,換熱器為蛇形管冷凝器,回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈,,控制范圍為1:99-99:1,。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫,精度為±0.1℃,,塔釜電熱套或電爐盤加熱,,控溫范圍為室溫-250℃,塔節(jié)鍍透明電加熱膜,,控溫范圍為室溫-180℃,。含有抽真空系統(tǒng),可常,,減壓操作,。含DCS控制系統(tǒng),自動(dòng)存儲(chǔ),,處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),,簡單方便。
該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置,,具備超溫報(bào)警功能,,升溫速率可調(diào)。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇,、醚,,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高,、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),。
簡單蒸餾及平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃。利用兩組分揮發(fā)度的差異實(shí)現(xiàn)高純度的分離,,便需要精餾來實(shí)現(xiàn),。料液自塔的中部某適當(dāng)位置加入塔內(nèi),塔頂設(shè)有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體,。冷凝液的一部分回入塔頂,稱為回流液,,其余作為塔頂產(chǎn)品連續(xù)排出,。在塔內(nèi)上部分(加料位置以上)上升蒸汽和回流液體之間進(jìn)行作逆流接觸和物質(zhì)傳遞。塔底部裝有再沸器(蒸發(fā)釜)以加熱液體產(chǎn)生蒸汽,,蒸汽沿塔上升,,與下降的液體逆流接觸并進(jìn)行物質(zhì)傳遞,塔底連續(xù)排出部分作為塔底產(chǎn)品,。
在塔的加料位置以上,,上升蒸汽所含的重組分向液相傳遞,而回流液中的輕組分向氣相傳遞,。如此物質(zhì)交換的結(jié)果,,使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高。只有足夠的相際接觸表面和足夠的液體回流量,,達(dá)到塔頂?shù)恼羝蔀楦呒兌鹊妮p組分,。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重組分,,因而稱為精餾段,。
在塔的加料位置以下,下降液體(包括回流液和加料中的液體)中的輕組分向氣相傳遞,,上升蒸汽中的重組分向液相傳遞,。這樣,只要兩相接觸面和上升蒸汽量足夠,,達(dá)到塔底的液體中所含的輕組分可降至很低,,從而獲得高純度的重組分。塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分,,因而稱為提留段,。
一個(gè)完整的精餾塔應(yīng)包括精餾段和提留段,這樣的塔內(nèi)可將一個(gè)雙組分混合物連續(xù)地、高純度地分離為輕,、重兩組分,。
我們提供實(shí)驗(yàn)、中試和小規(guī)模生產(chǎn)用精餾塔,,可實(shí)現(xiàn)間歇精餾,,連續(xù)精餾,常壓精餾,,減壓精餾操作,。