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PE管材設(shè)備供水管設(shè)備
聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管的原因分析
聚乙烯(PE)給水管一般采用熱熔對(duì)碰連接,。經(jīng)過(guò)多個(gè)爆管案例調(diào)查分析,，造成聚乙烯（PE）管道接頭漏水和爆管漏水的主要原因有：
1,、熱熔接頭連接沒(méi)有嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù),，造成連接質(zhì)量不穩(wěn)定,。
2、直埋敷設(shè)的管道沒(méi)有嚴(yán)格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》中要求的聚乙烯管道的填砂,，回填土等施工規(guī)范來(lái)控制覆土質(zhì)量。
3,、管溝內(nèi)敷設(shè)的管道由于支架及管卡安裝不均勻,，部分管卡螺栓固定不緊，季節(jié)溫差的變化引起的縱向回縮量,，在每個(gè)接頭上得到分解不勻,，造成管道應(yīng)力不勻拉裂熱熔接頭。
4、為趕工期,，管道敷設(shè)在未壓實(shí)的填土上,，沉降不勻?qū)е鹿艿辣谧冃问构軆?nèi)壓力受力不均進(jìn)而引起爆管。
5,、管道接口為郊區(qū)農(nóng)田或小河附近,，土體經(jīng)過(guò)開(kāi)挖后土質(zhì)現(xiàn)狀較松，回填土也未按要求壓實(shí),； 管材縱向回縮率的物理特性對(duì)施工質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大影響,，施工時(shí)一般很少考慮管材縱向回縮率這一問(wèn)題，縱向收縮引起的位移長(zhǎng)度變形大,，容管,。
6、因花木被挖走移植,，坑深而未及時(shí)回填,，使管道露在外，有人把深坑當(dāng)垃圾處理點(diǎn)燃燒東西而引發(fā)事故,。
7,、材料采購(gòu)購(gòu)買(mǎi)了部分質(zhì)量較低劣產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度,、濕度、灰塵都不好控制,，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患,。
可能PE管材設(shè)備的機(jī)頭設(shè)計(jì)壓力不夠?qū)е铝松a(chǎn)的所有管材無(wú)法達(dá)到國(guó)家要求的承受水壓能力，供水管設(shè)備生產(chǎn)線,，不過(guò)這種情況很少出現(xiàn),。
公司PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度高,，操作方便,、連續(xù)生產(chǎn)。
該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性,、強(qiáng)度,、又具有良好的柔性、耐蠕變性,、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能,，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。
PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng),、擠出機(jī),、機(jī)頭,、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī),、行星切割裝置及翻料架組成,。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿,，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線,。
模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用很新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便,，出料均勻的特點(diǎn),，定徑套采用的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度,。
PE管材生產(chǎn)線采用PE螺桿,、開(kāi)槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻,，大大提高了輸送能力,，確保擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱,；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī),。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性,，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的小應(yīng)力和高管材質(zhì)量,。
采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，供水管設(shè)備質(zhì)量好,，提高管材的成品率,，滿足高速生產(chǎn)的需要。
采用多履帶牽引機(jī),，牽引力均勻平穩(wěn),，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié),，以達(dá)到高度的同步,。采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī),，切割斷面平整,，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至很低
HDPE燃?xì)?供水管生產(chǎn)線是通過(guò)吸收近先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線,，適合于PE,，PP，PB,，PERT,，ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀,，自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)等特點(diǎn),。
一、高速單螺桿主機(jī)：高速單螺桿擠出機(jī)是專門(mén)為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的,，配備了低噪音風(fēng)機(jī),，高速硬齒面減速箱，PE料高速螺桿,，智能型溫控表,，變頻器控制，使整主具有低溫熔化,，供水管設(shè)備,，良好的塑化和節(jié)能效果等特點(diǎn)，
二,、模具：為達(dá)到PE管高速擠出,，采用螺旋分流型擠出模，的低壓流道設(shè)計(jì),，保證PE低溫高塑料化擠出,。針對(duì)不同的原料，可以采用多層共擠模具來(lái)降低成本,。
三,、標(biāo)識(shí)線擠出主機(jī)：管材標(biāo)識(shí)線是通過(guò)一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)能過(guò)復(fù)合模具擠出
四、真泵定徑水箱：根據(jù)管徑大小,，可配備多級(jí)真空系統(tǒng),，以保證管材成型質(zhì)量和生產(chǎn)速度。由于采用合理水循環(huán)高壓冷卻水系統(tǒng),、真空度調(diào)節(jié)裝置和水溫自動(dòng)控制系統(tǒng),，高精度錫青銅定徑套，為速機(jī)的高速高產(chǎn)量提供有力保障,。
五,、噴淋冷卻水槽：長(zhǎng)的冷卻系統(tǒng)保證了管材的冷卻，供水管設(shè)備pe,，的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度,。
六、牽引機(jī)：特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性,，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力,，具有壓力小，牽引力大的特點(diǎn),，變頻器控制,，牽引速度精密無(wú)級(jí)可調(diào),。
七、無(wú)屑切割機(jī)：采成成熟無(wú)屑切割技術(shù),，切割精度高,，切口平整無(wú)坯鋒，無(wú)粉塵,。
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