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不管采用什么材料,，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,，以起到潤滑的作用,。然而,，在填料盒內(nèi),，采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,，可以使密封面之間起到很好的密封作用,。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜,，導致熱量增加和過早的磨損,。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大,，容易造成液體泄漏,。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨,。然后,，H74-68機械密封，采用單色光源的光柵板對其檢測,。從這一觀點出發(fā),，對這些密封接觸面必須小心處理,，并嚴格按照安裝說明,，保證密封面得到適當?shù)谋Ｗo和正確就位，這一點是非常重要的,。
對機械密封加以平衡,，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命,。一般采用帶有臺階的主軸和軸套,，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達到上述目的,。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開,。
解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封,，對于某些服務來說,，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如,，在某些應用領域,，與密封的使用壽命相比，也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題,。在這種情況下,，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣,，在選用較冷液體的密封時,，操作溫度的增加也許是微不足道的。
動環(huán)密封圈松緊
動環(huán)密封圈過緊有害無益,，一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞,；四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性,，其內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm,，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大,，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞,。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。
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