- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米,；
2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,，密封端面完好無(wú)損,，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位,；
3）在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打,，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；
4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,，以便能順利安裝,；
5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻,，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求,；
6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),，59U-33機(jī)械密封,，并有一定彈性；
7）安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué),；
8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效,。
機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因
動(dòng)靜環(huán)密封圈裝配歪斜,；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過(guò)??；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形,、老化等,，均可導(dǎo)致泄漏。
裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈,，組件碰傷或劃傷,；裝配不到位；彈簧裝偏,、緊固螺釘沒(méi)緊固,；拆卸時(shí)損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因,。
機(jī)械密封選型設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的機(jī)封泄漏
由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性,，機(jī)械密封設(shè)計(jì)選用不當(dāng)，使密封端面比壓偏小,、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等,，極易使機(jī)械密封失效而導(dǎo)致其泄漏,。
不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,，以起到潤(rùn)滑的作用,。然而，在填料盒內(nèi),，采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式,，可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高,，則會(huì)影響接觸面之間形成液體薄膜,，導(dǎo)致熱量增加和過(guò)早的磨損。如果密封壓力太低,，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏,。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,，他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨。然后,，采用單色光源的光柵板對(duì)其檢測(cè),。從這一觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)這些密封接觸面必須小心處理,，并嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明,，保證密封面得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和正確就位，這一點(diǎn)是非常重要的,。
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