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機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
1 在拆卸機(jī)械密封時(shí),，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,，以免損害密封元件,。
2 如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎,，防止顧此失彼,。
3 對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件,，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后,，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變,，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行杰一機(jī)械密封的拆卸,。
更換水泵機(jī)械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),，動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母,。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，SLS40-200A機(jī)械密封,，各元件是否有損壞,，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷,、裂紋和變形等缺陷,。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件,。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。5 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,，在安裝前必須用或無(wú)水酒精清洗干凈,。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng),、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì),、灰塵。動(dòng),、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油,。6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊,，防止壓蓋斷面偏斜,，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度）,，必須保證四周均勻,，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓,，加速斷面磨損,。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活,。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向,，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。9 安裝后須保持靈活移動(dòng),，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái),。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi),。注意保護(hù)靜環(huán)斷面,，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,，但勿使其中互相接觸,。11 安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí),，必須使用工具進(jìn)行敲打,，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈,。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂,，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車前磨損。
機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后,，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：
1,、軸彎曲度≤0.05mm,，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；
2,、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm,；
3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm,；
4、然后檢修機(jī)械密封：
（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全,、無(wú)損,，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕,、碰傷等缺陷,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封,；
（2）檢查彈簧的彈力是否變小,，如變小須重新更換彈簧；
（3）檢查密封體內(nèi)壁,、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷,，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
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