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機(jī)械密封的清掃與檢査
1) 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì),。在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán),、靜環(huán)、軸套等部件,。
2) 檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕,、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄,。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整,，密封面不平整,，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開,，SLS150-350機(jī)械密封,，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn),。
3) 檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷,。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。
4) 檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化,。
5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷,。
6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋,、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi),。
7) 具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋,、斷線等缺陷。
常見機(jī)械密封冷卻及沖洗方式
機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱,，從而使摩擦副環(huán)溫度升高,。同時(shí)，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運(yùn)行,，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使：
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦,；
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化,、龜裂以至失效；
(3)加速密封介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封零件的腐蝕作用,；
(4)動(dòng),、靜環(huán)變形；
(5)端面磨損加??；
(6)端面漏泄嚴(yán)重。
機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后,，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,，須達(dá)到如下要求：
1、軸彎曲度≤0.05mm,，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm,；
2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；
3,、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；
4,、然后檢修機(jī)械密封：
（1）檢查機(jī)械密封各元件,。各元件須齊全、無損,，動(dòng),、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞,，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；
（2）檢查彈簧的彈力是否變小,，如變小須重新更換彈簧,；
（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,。
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