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機械密封安裝順序及注意事項如下：
1,、在轉子與泵體的相對位置固定之后,，確定機械密封的安裝位置,，根據密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸**的定位尺寸,；
2,、安裝機封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動,；
3,、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；
4,、把密封端蓋裝在密封體內,，并將螺絲擰緊。
機械密封出現故障應該對其做進一步的檢測
近年來,，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征,。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間,，采用這種設計,，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵,。這類密封結合探究其他設計標準正在慢慢開發(fā)之中,。由于這種設計易于更換機械密封，所以應僅僅只更換密封件的這種勾引,，而對出現故障的根源不做進一步的調查,，這一點非常必要。
平均和非平均式密封
機械密封的平均對接觸面的密封壓力有非常大影響,。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力,。
非平均型密封的扭轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會使密封面之間產生非常高的密封壓力,，從而會使工作溫度進步,，SLW32-160A機械密封，加速磨損速度,。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,，會大大降低機械密封的應用壽命,。
平衡和非平衡式密封
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力,。
非平衡型密封的旋轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,，這種情況會使密封面之間產生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高,，加快磨損速度,。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命,。
對機械密封加以平衡，可降低密封壓力,，延長密封的使用壽命,。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面,，就可達到上述目的,。不過千萬別將凈密封壓力調節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,，并可能會因突然的變故而將密封吹開,。
解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說,，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果,。例如，在某些應用領域,，與密封的使用壽命相比,，也許更強調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下,，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力,。同樣，在選用較冷液體的密封時,，操作溫度的增加也許是微不足道的,。
不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時,，一般推薦使用平衡式密封,。
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