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機(jī)械密封的安裝
機(jī)械密封應(yīng)用過程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查,，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使
用的壽命,，對裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：
（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像,，一般小吏在±0.13mm以內(nèi),；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不可以超過0.25mm,；軸的
徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm,。徑向跳動(dòng)過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加,，從而影響密封整體工作環(huán)境,，降低密封的應(yīng)用壽命
（2）軸的彎曲度檢查,，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm,。
（3）密封腔孔與軸的對中度檢查,，SLW100-200機(jī)械密封，過失中度應(yīng)小于0.13mm,。密封腔孔與軸過失中,，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命,。
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1) 動(dòng)環(huán)拆下后,，經(jīng)磨削加工，先進(jìn)行粗研,，后進(jìn)行精研,，有條件可進(jìn)行拋光。
2) 粗磨時(shí),，選用80～160#粒度的磨料,，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,，使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28～M5的碳化硼,。拋光后達(dá)到鏡面,。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。
3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),，由于材料軟,，可用煤油、或清水精研,，不需加研磨劑,。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高,。
4) 研磨的方法,，有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨，沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法,。
機(jī)械密封泄漏的原理
機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起,，我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量,，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。
1）裝配要潔凈光潔,。機(jī)械密封的零部件,、工用具、潤滑油,、揩拭材料要十分潔凈,。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。
2）修整倒角倒圓,。軸,、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮,。
3）裝配輔助密封圈時(shí),，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌,，避免脹大變形,，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠,。動(dòng)環(huán)安裝后,，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。
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