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我們在設備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形,為了保證摩擦副的平面度,,就需要進行研磨和拋光工作,。研磨與拋光加工一般是用磨料,、磨液及磨具對時密封的動靜環(huán)表面進行研磨與拋光后獲得預定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法,,也是作為高硬度材料的一種加工方法,。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高,粗糙度小,,采用一般的加工方法很難達到,,所以就需要用研磨和拋光的方法解決。
機械密封拆卸時注意事項
在拆卸機械密封時,,嚴禁動用手錘和扁鏟,,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時,,則在拆卸過程中必須小心謹慎,,防止顧此失彼。對工作過的機械密封,,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,,則應更換動靜環(huán)零件,不應重新上緊繼續(xù)使用,。因為在松動后,,摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生改變,SLW200-400GB機械密封,,接觸面的密封性就很容易遭到破壞,。
如密封元件被污垢或凝聚物粘結,應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸,。
密封失效原因分析
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的,。
、,、,、次綠酸鈉、王水,、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損,,如無冷卻的立式泵,。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,,軸串動也會過大的情況下,,都會引起密封面的過渡磨損。
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