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這里，對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn),，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障,。
（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：
a,、軸承損壞,；
b,、軸振動(dòng)或軸變形；
c,、軸彎曲,；
d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng),；
e、聯(lián)軸器未對(duì)中,；
f,、管子嚴(yán)重變形；
g,、密封靜環(huán)傾斜,。
（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的小寬度還要窄,，這說明密封超壓,，壓力或溫度使密封面變形。
（3）,、無磨痕：
說明密封面不粘合,。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。
（4）,、密封面無磨痕但有亮點(diǎn),。
密封面翹曲會(huì)出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無磨痕。壓力太高,，壓蓋螺拴未擰好或未夾好,，或泵表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。當(dāng)采用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí),，其剛度不夠,，變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因。
這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏,。
械密封件漏水問題解決
1,、處置辦法：調(diào)整設(shè)備高度，葉輪設(shè)備后,，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位,，有2到4毫米的移動(dòng)距離即可,。
2、調(diào)整一下機(jī)械密封件高度,，復(fù)位彈簧,。
3,、改進(jìn)水壓或介質(zhì)，交換機(jī)封,。
4,、排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，交換機(jī)械密封,。
5,、盡可能不使用熱水。
機(jī)械密封件漏水可不是小事,，弄不好導(dǎo)致失效,，SLS20-110機(jī)械密封，所以說遇到這個(gè)問題一定要及時(shí)查找原因,。別隨便亂扔,。還有就是在合適的條件下使用密封件。還有就是保持干凈的水質(zhì),。
當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時(shí),，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：
熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫,，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,，而導(dǎo)致泄漏。
沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效,，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,，啟用裝在泵前的電磁閥和開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度,，一定要維持密封腔的壓力,。
如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個(gè)石墨襯套,，利用它的熱屏障作用來解決這些問題,。
熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞,，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快,，或者熱交換器的方向裝反了。
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