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機(jī)械密封件的要求
一般分為兩個(gè)部分：液封（本期重點(diǎn)解析）和氣封（即干氣密封,，后期會(huì)專門總結(jié)再推送給大家）
液封是專為密封液體而設(shè)計(jì)的機(jī)械密封件,。 實(shí)際上，SLS150-400機(jī)械密封,，密封端面之間的液膜非常小 - 相當(dāng)于百萬分之二十英寸或半微米。該液膜有助于隔離和潤(rùn)滑密封端面,。當(dāng)考慮到密封件能夠承受的壓力,、溫度和速度時(shí),，我們就會(huì)明白這是一項(xiàng)令人難以置信的技術(shù)成就。只有當(dāng)我們擁有液膜時(shí),，這才會(huì)成為可能,。
橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱,。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度,。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn),，如氟橡膠耐較高溫度,，而乙烯、○型圈在石油潤(rùn)滑油中使用會(huì)脹大,，臭氧對(duì)丁晴橡膠有侵蝕作用,，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化,、裂紋的主要原因,。
安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因,。而軸上的舊固定螺釘,、鍵槽、花鍵軸,，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件,。
這里，對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn),，檢查磨損痕跡,，可以幫助分析故障。
（1）,、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中,。其原因是：
a、軸承損壞,；
b,、軸振動(dòng)或軸變形；
c,、軸彎曲,；
d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng),；
e,、聯(lián)軸器未對(duì)中,；
f、管子嚴(yán)重變形,；
g,、密封靜環(huán)傾斜。
（2）,、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的小寬度還要窄,，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形,。
（3）,、無磨痕：
說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙,。
（4）,、密封面無磨痕但有亮點(diǎn)。
密封面翹曲會(huì)出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無磨痕,。壓力太高,，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點(diǎn),。當(dāng)采用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí),，其剛度不夠，變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因,。
這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。
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