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非補(bǔ)償環(huán)密封圈處的泄漏
1,、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計(jì)要求,。對此， 應(yīng)更換合格品,。
2,、安裝錯(cuò)誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反,， 安裝時(shí),， 其凹面應(yīng)對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會(huì)出現(xiàn)泄漏,。
3,、密封圈的質(zhì)量不良，應(yīng)用合格品替換,。
4,、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，應(yīng)選用適宜材料的密封圈,。
軸套與軸之間的泄漏
Y型泵 ,、F型泵 、IH ,、IS泵等一般都設(shè)計(jì)有保護(hù)性軸套,。許多軸套不伸出密封腔，SLWD50-200機(jī)械密封,，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略,，且往往誤認(rèn)為是機(jī)械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時(shí)機(jī),，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在,。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別,。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏,，有時(shí)經(jīng)過磨合泄漏量會(huì)逐漸減?。?/p>
軸套與軸之間的泄漏,，一般是由于安裝不當(dāng),，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。
轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同,，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為 ≤3000r/min,；高速離心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min,。
密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度,。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大,。一般機(jī)械密封的圓周線速度≤30m/s,；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度≤100m/s；特殊可達(dá)≤ 150m/s,。
端面比壓：端面比壓pc是密封面上所承受的接觸壓力 (MPa),。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會(huì)降低密封性能,，過大會(huì)加劇密封面發(fā)熱和磨損,。泵用機(jī)械密封合理的端面比壓值；內(nèi)裝式機(jī)械密封,，一般取pc=0.3~0.6MPa,；外裝式，取pc=0.15~0.4MPa,。
機(jī)械密封在運(yùn)行過程中如果發(fā)出尖叫聲，原因可能是密封面之間缺乏潤滑,。
潤滑在機(jī)械密封的運(yùn)行中起著關(guān)鍵作用,。其功能除了潤滑以外，還有冷卻,、密封,、清潔密封面和保護(hù)的作用。
硬質(zhì)表面（如碳化硅或陶瓷）上的潤滑不良可能會(huì)導(dǎo)致熱裂紋,。熱裂紋顯示密封面上存在狀裂紋,。裂紋之間的高度和距離可能從很小到很大。
當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面在重的載荷下接觸時(shí),，由于表面附近的過度摩擦發(fā)熱,，可能會(huì)出現(xiàn)局部高溫,。發(fā)熱、密封面之間的潤滑不良和機(jī)械載荷的疊加,，導(dǎo)致材料在接觸區(qū)附近出現(xiàn)開裂,。
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