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機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求
機(jī)械密封是精密的部件,，制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能,，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：
（1）泵用機(jī)械密封的安裝
對(duì)機(jī),、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：
a.軸彎曲度大不得超過0.05mm,。
b.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。
c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm,。
d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,，光潔度1.6。
e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光,。
（2）泵用機(jī)械密封的安裝要求：
a.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求,。
b.上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊,，防止法蘭面偏斜,。
c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。
d.動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng),。
對(duì)密封端面的加工要求很高,，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,，壓力過大,，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損,；壓力過小,，泄漏量增加。所以,，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；1.勾圈彈簧傳動(dòng),。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性,，彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán),。
左旋彈簧右旋彈簧
2)離合器傳動(dòng),。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入
缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),。
機(jī)械密封具有密封,、泄漏量小,、使用壽命長(zhǎng),、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,，尤其適用于高轉(zhuǎn)速,、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí),，機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一,。
為延長(zhǎng)其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外,，SLS200-315GA機(jī)械密封,，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。
機(jī)械密封失效泄漏的原因分析
化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多,，型號(hào)各異,，但主漏點(diǎn)有五處：
①軸套與軸間的密封；
②動(dòng)環(huán)與軸套間的密封,；
③動(dòng),、靜環(huán)間密封；
④對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封,；
⑤密封端蓋與泵體間的密封,。
機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑如圖1中的A、B,、C,、D 四個(gè)通道。
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