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機械密封的安裝和技術(shù)要求
機械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴格,，如果裝配不當就會影響密封性能,，要正確安裝必須注意以下幾點：
（1）泵用機械密封的安裝
對機、泵以及機械密封的配合部分技術(shù)要求：
a.軸彎曲度大不得超過0.05mm,。
b.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm,。
c.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm,。
d.安裝機械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6,。
e.安裝動環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光,。
（2）泵用機械密封的安裝要求：
a.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行,，壓緊螺絲應(yīng)均上緊,，防止法蘭面偏斜。
c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進行允許誤差±2mm,。
d.動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動,。
拆卸時注意事項
（1）在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟,，以免損壞密封元件,。可做一對鋼絲勾子,，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時,，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸,。
（2）如果在泵兩端都用機械密封時，SLS32-160A機械密封,，在裝配,，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼,。
（3）對運行過的機械密封,，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換,，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用,。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,，接觸面的密封性就很容易遭到破壞,。
要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封,；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,，所以又稱副密封,；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D,、C三處是靜止密封,，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,，不易泄漏,。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損,、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn),。旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?
旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種,。
1)浮動型靜環(huán),。在靜環(huán)尾端設(shè)一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口,，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用,。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便,，靜環(huán)的浮動性好,，得到廣泛的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48),，其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多,。
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