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為了使密封面之間始終保持互相配合,，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節(jié)作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動,。這種重復摩擦動作,，會磨蝕主軸上的防腐材料,，失去主軸的氧化膜保護層,，SLS200-500GC機械密封，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,，造成液體從溝槽中泄漏,，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,，一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套,。然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態(tài)密封。現在,，大部分主要密封制造廠生產非腐蝕磨損型密封,，以防止液泵零件的腐蝕磨損。
油封-機封正常運行和維護問題
安裝與停運
a,、啟動前應保持密封腔內充滿液體,。對于輸送凝固的介質時,，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化,。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂,。
b,、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng),。停車后后停止封油系統(tǒng),。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,，應待端面密封處油溫降到80度以下時,，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件,。
保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度
釜用機械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上,，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行,，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果,。因此，減速器支架安裝后先不要固定,，當將靜環(huán)安裝固定好后,，再以靜環(huán)端面為基準，仔細調整支架 ,，直到符合垂直度要求為止,。
防止軸向竄動過大
反應釜在裝好機械密封試壓時，有時發(fā)現攪拌軸產生軸向竄動,，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設備陳舊造成的,，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大,，要進行調整,。
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