| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 密度 | 1.31g/cm |
| 牌號 | 1100-211 M |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途級別 | 注塑級,汽車部件,家電部件,電子電器部件,電動工具配件 |
| 品牌 | 長春 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 臺灣長春 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級,耐老化,耐高溫,高強度,高流動 |
| 規(guī)格級別 | 注塑級 |
a,、機械性能：強度高、耐疲勞性,、尺寸穩(wěn)定,、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）,；
b,、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c,、耐溶劑性：無應力開裂,；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解,；
e,、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕,、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子,、電氣零件的理想材料）；
2,、介電系數(shù)：3.0-3.2,；
3、耐電弧性：120s
f,、成型加工性：普通設備注塑或擠塑,。由于結晶速度快，流動性好,，模具溫度也比其他工程塑料要求低,。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘,，對大部件也只要40-60s即可,。
2、PBT的應用（通常指改性品種）,；
a,、電子電器：連接器、開關零件,、家用電器,、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性,、阻燃性、電氣絕緣性,、成型加工性）,；
b,、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊,、發(fā)動機放熱孔罩等,；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條,、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥,；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等,。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c,、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩,、燈罩,、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪,、凸輪,、按鈕、電子表外殼,、照相機的零件（有耐熱,、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根據(jù)不同需要,，可以選擇以下粘合劑：
1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,，耐高低溫，但粘接速度慢,，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢,。
2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,，但膠層硬脆,，不耐水。
3. TE-9270類,，雙組分膠,，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合,。但耐高溫性能較差,。
4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。
5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,，固化后是彈性體具有的防水,，防震粘合劑，耐高低溫,， 1-2mm厚度的話,，5-6小時基本固化，有一定的強度,。完全固化的話需要至少24小時,。單組份，不需要混合,，擠出后涂抹靜置即可,，無需加溫。
工藝特點編輯
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右,，成型加工溫度為250～270℃,，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,，則會立即凝固結晶,，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低）,，流道（水口）易冷卻固化,，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,，易引起材料分解變脆,。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng),，模具排氣要良好,，宜用“高速、中壓,、中溫”的條件成型加工,，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管,，以免碳化,。
加工條件
干燥溫度（℃）
110～120
干燥時間約（hr）
2～3
模具溫度（℃）
50～75
殘料量（mm）
2～6
熔膠溫度（℃）
250～270
背壓（MPa）
5～10
注射壓力（MPa）
100～140
鎖模力約(ton/in2)
3～4
注?塑?速?度
高?速
回料轉速(rpm)
70～90
螺?桿?類?別
標?準?螺?桿（直?通?式?噴?嘴）
停?機?處?理
關料閘啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用,。
模具制作
合?適?壁?厚mm）
1.5～4（排氣要充分）
澆 口 設 計
不宜用熱流道系統(tǒng),；大部分澆口均宜，因為需高速注塑,，
澆口通常要較大,，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm
收 縮 率 （%）
1.7～.2.3%，成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）
工藝條件編輯
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解,，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時,，或者150℃，2~4小時,。濕度必須小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃,，2.5小時,。[2]
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ ,。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃,。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm,。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）,。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）,。可以使用各種型式的澆口,。也可以使用熱流道,，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,，這里 t是塑件厚度,。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm,。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,，其化學名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT,，是與PET樹脂同類別的高聚物,。
由于它具有高的熔點和結晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性,，由吸濕性引起的電性能的變化很小,，絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態(tài)結構中有結晶區(qū)和非晶區(qū)，因此,，可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進行改性,，賦予其各種功能。現(xiàn)有難燃型品級,、高速成型型品級,、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器,、小型開關,、電容器殼等電子部件，OA機械的鍵盤及VTR,、電話機等的功能機械部件,，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件,。還有,，醫(yī)療機械，建筑材料,，精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上,。
特點;
非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強,。
有UL規(guī)格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0,，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具值,。
吸水性極低,，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長期使用，也能保持優(yōu)良的電性能,。
成型品的表面非常平滑,，具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小,，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途,。
使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料,。
具有優(yōu)良的長期耐化學藥品性,，常溫下，除強堿以外的藥品外,，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生,。
不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好,，成型加工性優(yōu)良,。
通過采用與其它高分子進行相融合的技術,，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。
性質(zhì)
為高結晶性熱可塑性塑膠,，熔點220~230℃,，結晶速率比PET快。
優(yōu)點
1,、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似
??2,、摩擦系數(shù)小有自潤性
??3、吸水率低
??4,、電氣性良
??5,、尺寸安定性良好
??6、耐藥品性,、耐油性
缺點
1、Tg(30℃)低,，在荷重下H.D.T.為60℃
??2,、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途
電子電器：無熔線斷電器,、電磁開關,、馳返變壓器、家電把手,、連接器,、外殼
??汽 車： 車門把手、保險桿,、分電盤蓋,、擋泥板、導線護殼,、輪圈蓋
??工業(yè)零件：OA風扇,、鍵盤、釣具卷線器,、零件,、燈罩
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料,，有非常好的化學穩(wěn)定性,、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,。
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa,，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa,。玻璃添加劑過多將導致材料變脆,。PBT的；結晶很迅速,，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形,。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別,。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間,。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低,。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間,。 由于PBT的結晶速度很高,，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低
