廠家(產(chǎn)地) | 臺(tái)灣長(zhǎng)春 |
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牌號(hào) | 4140 F |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 耐磨,高剛性,增強(qiáng)級(jí),阻燃級(jí),耐高溫 |
用途級(jí)別 | 纖維 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D792,ISO 1183 | 1.75 | g/cm3; | |
收縮率 | 流動(dòng): 1.60 mm | ASTM D955 | 0.10 到 0.40 | % | |
橫向流動(dòng): 1.60 mm | ASTM D955 | 0.60 到 1.2 | % | ||
吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.030 | % | |
23°C, 24 hr | ISO 62 | 0.030 | % | ||
洛氏硬度 | M 計(jì)秤 | ISO 2039-2 | 94 | ||
機(jī)械性能 | 拉伸應(yīng)力 | 屈服 | ISO 527-2 | 130 | MPa |
-- | ASTM D638 | 130 | MPa | ||
伸長(zhǎng)率 | 斷裂 | ASTM D638,ISO 527-2 | 3.4 | % | |
彎曲模量 | ASTM D790,ISO 178 | 10100 | MPa | ||
彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790,ISO 178 | 185 | MPa | ||
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 2 | 6.35mm | ASTM D256 | 98 | J/m | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/B | 220 | °C |
1.8 MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/A | 208 | °C | ||
熔融溫度 | DSC | 225 | °C | ||
線形膨脹系數(shù) | 流動(dòng) | ASTM D696,ISO 11359-2 | 0.000030 | cm/cm/°C | |
電氣性能 | 表面電阻率 | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E+13 | ohms | |
體積電阻率 | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E+15 | ohm·cm | ||
介電強(qiáng)度 | 2.00mm | ASTM D149,IEC 60243-1 | 22 | kV/mm | |
介電常數(shù) | 60 Hz | IEC 60250 | 3.50 | ||
耗散因數(shù) | 60 Hz | IEC 60250 | 0.0010 | ||
耐電弧性 | ASTM D495 | 100 | sec | ||
其它 | UL 阻燃等級(jí) | 0.800mm | UL 94 | V-0 |
產(chǎn)品牌號(hào):PBT/臺(tái)灣長(zhǎng)春/4140F
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯.英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱PBT).屬于聚酯系列.PBT工程塑料是一種熱塑性聚酯.非增強(qiáng)型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比.加工性能和電性能較好.PBT玻璃化溫度低.模具溫度在50℃時(shí)即可迅速結(jié)晶.加工周期短.聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被廣泛應(yīng)用于電子.電氣和汽車工業(yè)中。
產(chǎn)品信息:PBT為乳白色半透明到不透明.結(jié)晶型熱塑性聚酯.具有高耐熱性,、韌性、耐疲勞性.自潤(rùn)滑.低摩擦系數(shù).耐候性.吸水率低.僅為0.1%.在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能).電絕緣性.但體積電阻.介電損耗大.耐熱水.堿類.酸類.油類.但易受鹵化烴侵蝕.耐水解性差.低溫下可迅速結(jié)晶.成型性良好,。
工藝條件:干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,,因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃,,6~8小時(shí),或者150℃,,2~4小時(shí),。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,,建議條件為150℃,,2.5小時(shí)。熔化溫度:225~275℃,,建議溫度:250℃ ,。模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力:中等(**大到1500bar),。注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快),。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口,。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解,。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,,建議**小直徑為0.75mm,。