| 粒度 | 350目 |
|---|---|
| 粘度 | 15000 |
| 脫色率 | 0.2222％ |
| 主要用途 | 模具 |
| 型號 | HY |
| 孔徑 | 細(xì)孔硅膠 |
| 水份 | 0.001 |
| 外觀 | 流動性 |
| 顏色 | 白色 |
| 品牌 | 紅葉 |
輪胎鋁模硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠,。
輪胎鋁模硅膠的用途： 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。
輪胎鋁模硅膠的選擇： 根據(jù)操作方式,，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度,，具體來講是： 20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：黏度小,，流動性好,，好操作，易排泡,，拉力撕裂強(qiáng)度好,，易灌注。
??輪胎鋁模硅膠的特性： ?
??①要具有好的操作性能,。
??②流動性更好,，粘度低容易操作。
??③縮水率越小越好,。
??④拉力要好,。
??⑤做出來的硅膠模具不能變形,。
??⑥硬度要適合產(chǎn)品使用,。
??輪胎模具的制作方法：
??1,、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用布擦干或吹干,。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
??2,、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,，A組份是硅膠，B組份是固化劑,。例：取100克硅膠,，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻,，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報(bào)廢狀況,。
??3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時間不宜太久，正常情況下,，不要超過十分鐘,，抽真空時間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注,，這樣**浪費(fèi)了硅膠,，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做,。 3,、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣,。
??4,、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）,。
??5,、20分鐘后拆除木條，模具即做完成,。
??注：
??1,、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少,。固化劑使用過量,，模具會變硬變脆；固化劑使用過少,，操作時間會延長,。
??2、為防止硅膠物性變化,，建議不加硅油,。
??3、為了您的模具能達(dá)到**使用效果,，請把模具存放至少24小時后使用,。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
輪胎模具加工工藝
??以活絡(luò)模具為例
??1,、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理,，消除內(nèi)應(yīng)力,，退火時應(yīng)放平，避免變形過大,。
??2,、按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,，車完用半精車樣板檢驗(yàn)。
??3,、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,，用樣板檢驗(yàn)。
??4,、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,，分別畫出標(biāo)示線，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲,。
??5,、按照工序8所分的等份，對準(zhǔn)劃線處切割。
??6,、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進(jìn)行打光,、清角、清根,、打排氣孔,。
??7、對花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙,，要求顏色一致,。
??8、將花紋圈,、模套、上下側(cè)板合并組裝,，完成輪胎模具,。
