原產地 | 廣東深圳 |
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類別 | 耐酸堿硅膠管 |
類型 | 通用型 |
外觀 | 流動性 |
品牌 | 紅葉 |
型號 | HY |
輪胎鋁模硅膠代木輪胎硅膠
輪胎鋁模硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠,。
輪胎鋁模硅膠的用途: 主要用于輪胎精密模具鑄造,、精密模具制造。
輪胎鋁模硅膠的選擇: 根據(jù)操作方式,,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,,具體來講是: 20度硬度模具硅膠特點:黏度小,流動性好,,好操作,,易排泡,拉力撕裂強度好,,易灌注,。
??輪胎鋁模硅膠的特性: ?
??①要具有好的操作性能。
??②流動性更好,,粘度低容易操作,。
??③縮水率越小越好。
??④拉力要好,。
??⑤做出來的硅膠模具不能變形,。
??⑥硬度要適合產品使用。
??輪胎模具的制作方法:
??1,、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,,用布擦干或吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,,鋼板也應用脫模劑處理,。
??2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,,A組份是硅膠,,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,,一塊沒有固化,,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),,甚至造成模具報廢狀況,。
??3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,,抽真空時間太久,,硅膠馬上固化,產生了交聯(lián)反映,,使硅膠變成一塊一塊的,,無法進行涂刷或灌注,這樣**浪費了硅膠,,只能把硅膠倒入垃圾桶,,重新再取硅膠來做。 3,、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,,并不時震蕩以排除里面的空氣。
??4,、120分鐘膠固化完全后,,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模),。
??5,、20分鐘后拆除木條,模具即做完成,。
??注:
??1,、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少,。固化劑使用過量,,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,,操作時間會延長,。
??2、為防止硅膠物性變化,,建議不加硅油,。
??3、為了您的模具能達到**使用效果,,請把模具存放至少24小時后使用,。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
輪胎模具加工工藝
??以活絡模具為例
??1,、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,,再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理,,消除內應力,,退火時應放平,,避免變形過大。
??2,、按圖紙打吊裝孔,,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內腔,,車完用半精車樣板檢驗,。
??3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型,,用樣板檢驗,。
??4、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,,分別畫出標示線,,放到工裝內打背部腰孔并攻絲。
??5,、按照工序8所分的等份,,對準劃線處切割。
??6,、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光,、清角、清根,、打排氣孔,。
??7、對花紋塊型腔內部均勻噴沙,,要求顏色一致,。
??8、將花紋圈,、模套,、上下側板合并組裝,完成輪胎模具,。