| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
|---|---|
| 螺桿直徑 | 120 |
| 生產(chǎn)能力 | 200 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 外形尺寸 | 18000 |
| 種類 | 片材擠出機 |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號 | GWS |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 可生產(chǎn)管材類型 | PP |
| 擠出直徑 | 2000 |
1、CPP流延機生產(chǎn)工藝流程
高阻隔性多層共擠流延摸是以高阻隔材料為主要材料,，配合其它復(fù)合材料和粘接樹脂經(jīng)一次擠出成型的，其生產(chǎn)工藝流程如下：
高阻隔材料熔融擠出
粘結(jié)材料熔融擠出→熔體分層分流→流延鑄片→電暈處理→測厚→收卷
復(fù)合材料熔融擠出
2,、原材料的選擇和質(zhì)量控制
生產(chǎn)高阻隔多層共擠流延膜的原材料可分為3大類,，即高阻隔材料、復(fù)合材料和粘結(jié)材料,。
(1)高阻隔材料,。高阻隔材料的性能直接影響共擠流延膜的高阻隔性。目前,，常用的高阻隔材料包括PA,、EVOH和PVDC三種，由于這些材料均是極性材料,，吸濕力很強,，而材料中的水分對生產(chǎn)影響很大，水分本身在加熱過程中可產(chǎn)生降解作用,，而含水分過高在熔融擠出時會產(chǎn)生氣泡,，使高阻隔材料形成斷層，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，故對高阻隔材料的水分含量要求很高,，一般不能超過0．06％。因此,，為防止原材料的吸濕,，要求采用防潮的紙鋁復(fù)合包裝，并在運輸過程中要確保包裝的完好：有條件的廠家可安裝干燥器,，對購入的原材料實施干燥后再使用,。
金韋爾公司的CPP流延機特點
1．用獨立可編程全自動負壓上料、定比分配送料,，送料及時,、配比準確。
2．使用正負壓風(fēng)刀,、電子鎖邊機構(gòu),，確保薄膜充分貼輥，快速成型,。
3．采用大功率電暈處理機和可調(diào)速自動擺幅機構(gòu),，一次性完成薄膜表面電暈處理，提高了薄膜卷筒的平整度,。
4．設(shè)計了全自動雙工位收卷裝置,，達到恒力收卷、自動計量長度、自動翻轉(zhuǎn)換卷,、自動快速斷膜,、高速收卷。
5．應(yīng)用PLC,、PID智能溫控儀表和全數(shù)字調(diào)速裝置,，通過觸摸屏對有關(guān)參數(shù)進行在線設(shè)定、顯示,、診斷和運行監(jiān)控,，使機組的操作方程、適用,、可靠,。
