寬度 | 1500 |
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厚度 | 0.01-0.1 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
螺桿直徑 | 90 |
生產(chǎn)能力 | 500 |
售后服務(wù) | 五年保修 |
外形尺寸 | 3500X4000X4000 |
種類 | 片材擠出機(jī) |
品牌 | 金韋爾 |
型號 | gws120 |
螺桿數(shù) | 單螺桿 |
可生產(chǎn)管材類型 | 流延膜 |
擠出直徑 | 90 |
CPP流延膜設(shè)備
CPP膜的用途與發(fā)展
CPP薄膜是塑膠工業(yè)中通過流延擠塑工藝生產(chǎn)的聚丙烯(PP)薄膜,。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同,屬非取向薄膜,。CPP薄膜具有透明性好,、光澤度高,、挺度好、阻濕性好,、耐熱性能優(yōu)良,、易于熱封合等特點(diǎn),。CPP薄膜經(jīng)過印刷、制袋,,大量適用于服裝,、針織品和花卉包裝袋,文件和相冊薄膜,,食品包裝及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜,。此外,在食品外包裝,、糖果外包裝(扭結(jié)膜),、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶,、名片夾,、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。
CPP薄膜耐熱性優(yōu)良,。由于PP軟化點(diǎn)大約為140℃,,該類薄膜應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋,、無菌包裝等領(lǐng)域,。加上耐酸、耐堿,、耐油脂性能優(yōu)良,,使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的材料。其與食品接觸安全,,演示性能優(yōu)良,,不會影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性,。
現(xiàn)階段我國CPP 生產(chǎn)設(shè)備情況
我國從80年代中期開始引進(jìn)國外的流延膜生產(chǎn)裝置,,大多是單層結(jié)構(gòu),屬初級階段,。進(jìn)入90年代后,,我國從德國、日本,、意大利,、奧地利等國引進(jìn)了多層共聚流延膜生產(chǎn)線,是我國流延膜工業(yè)的主力軍,,其生產(chǎn)能力為500t/a,,生產(chǎn)能力達(dá)6500t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠家為德國Reifenhauser、Barmag,、Battenfeld 公司,,奧地利Lenzing 公司,日本三菱重工公司,、日本制鋼所,、日本摩登機(jī)械設(shè)備公司、意大利Colines,、Dolci 公司等,。
進(jìn)入21世紀(jì),我國的流延膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),,在二十幾年來的不斷學(xué)習(xí)與積累基礎(chǔ)上,,已經(jīng)有了長足的發(fā)展,國產(chǎn)流延膜設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均基本達(dá)到國際先進(jìn)水平,。例如:蘇州金韋爾機(jī)械有限公司推出寬幅達(dá)5000mm 的三層大型流延薄膜生產(chǎn)線等,,現(xiàn)已批量生產(chǎn)。
流延聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程:
現(xiàn)在配置比較先進(jìn)的CPP薄膜生產(chǎn)線配料不再需要攪拌混合,,而是各種原料通過真空泵自動吸料,,螺桿擠出計(jì)量混合,節(jié)約了人工成本,;通過稱重計(jì)量進(jìn)料,,控制擠出機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù),使擠出量穩(wěn)定,;根據(jù)不同原料及擠出機(jī)的特性合理設(shè)定各段的加工溫度,,通常在190~250度;分流器(FEEDBLOCK)是生產(chǎn)多層CPP薄膜的關(guān) 鍵,,當(dāng)然三菱重工用多歧管模頭**不要分流器,,但這樣的模頭復(fù)雜不易拆洗;在流延輥上配有氣刀或軟風(fēng)箱使膜更好貼輥,,模頭上裝有真空箱使膜流到流延輥時形成 一定的真空度,,貼輥好膜的冷卻效果**好,透明度高,;厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射線或X射線測厚儀,,配合自動調(diào)整模頭可以有效控制膜的厚薄均 勻度;電暈處理使CPP膜具有可印刷性,、可鍍鋁,、可復(fù)合等性能,通常使用一站式處理一面即可(亦有雙面處理的),,對于單面處理的CPP膜特別要注意控制不 要引起背面處理;在收卷前因流延產(chǎn)生頸縮(Neck-in),切邊是必要的,,且邊料應(yīng)在線回收,,可以直接與新料混合回收也可以用擠出機(jī)強(qiáng)迫喂進(jìn)芯層混合回 收;控制好收卷張力,,通常用間隙收卷使CPP膜卷有一定空氣,,時效時收縮定型;后分切檢驗(yàn)包裝成品,。