蘇州金韋爾機(jī)械有限公司

CPP擠塑線成型設(shè)備包括：

擠出機(jī)（三套）；一臺(tái)為GW-120/35,，另外兩臺(tái)為GW-90/35

機(jī)頭,；T型機(jī)頭寬為2500mm，線速度為100m/min

冷卻裝置

測(cè)厚裝置

切邊裝置

電暈處理裝置

卷曲裝置

其它輔助裝置

蘇州金韋爾機(jī)械有限公司生產(chǎn)的CPP流延膜生產(chǎn)線,，在市場(chǎng)上獨(dú)占一格,，擁有自己的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，本公司的流延機(jī)產(chǎn)量大,，能夠?qū)崿F(xiàn)單層,、多層的方式，滿足客戶的不同需求,。

1,、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制

在原材料質(zhì)量保證的前提理，生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,，主要包括溫度,、生產(chǎn)線速度,、厚度控制、分層分流控制,、表面處理等,。

(1)溫度控制。熔融擠出一定要選擇適合的溫度,，使擠出時(shí)粒料完全塑化,，否則膜上會(huì)出現(xiàn)晶點(diǎn)條紋等缺陷，由于各種材料的塑化溫度不同,，所以對(duì)各種材料應(yīng)選擇不同的擠出溫度,。但要注意的是，加工溫度過高時(shí)PA,、EVOH或PVDC會(huì)發(fā)生降解,，使產(chǎn)品變黃。

因?yàn)槿垠w溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系,，在多層共擠時(shí),，可適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近,，易于分層,，使各層分層更均勻。

流延鑄片的溫度對(duì)膜的物理機(jī)械性能,、光學(xué)性能,、熱封性能都有影響。溫度越高,，物理機(jī)械性能越好,，光學(xué)性能和熱封性能越差；溫度越低,，物理機(jī)械性能越差,，光學(xué)性能和熱封性能越好。這些都應(yīng)該引起注意,。

(2)分層分流控制,。多層共擠的分層由分流器實(shí)現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu),，使之均衡流出,，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好,，若調(diào)節(jié)不適當(dāng),，各層流速相當(dāng)較大時(shí)，可能產(chǎn)生渦流，嚴(yán)重影響分層性,。

(3)生產(chǎn)線速度,、厚度控制。按稱量計(jì)算各層擠出速度和生產(chǎn)速度,，通過控制擠出速度和生產(chǎn)速度以達(dá)到各層的厚度,；橫向截面厚度的控制由線上厚度監(jiān)控系統(tǒng)直接反饋到模頭，調(diào)節(jié)模唇開合度,，使薄膜厚度平整,。

（4）表面處理。根據(jù)使用需要,，多層共擠流延膜還要與純鋁,、聚酯膜復(fù)合，要求表面層進(jìn)行電暈處理,，使表面張力達(dá)到38nN/m以上,，以保證復(fù)合產(chǎn)品的牢固度。

2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類

高阻隔多層共擠流延膜從結(jié)構(gòu)上可分兩大類,，即對(duì)稱結(jié)構(gòu)A/B/C/B/A和非對(duì)稱結(jié)構(gòu)C/B/A,。A為復(fù)合材料，B為黏結(jié)材料,，C為高阻隔材料,。例如常用的對(duì)稱結(jié)構(gòu)有PE/Tie/PA/Tie/PE，PP/Tie/PA/Tie/PP,，PE/Tie/EVOH/Tie/PE,PE/Tie/PVDC/Tie/PE等；常用的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)有PA/Tie/PE,PA/Tie/PP,PA/EVOH/Tie/PE等,。

金韋爾CPP流延膜生產(chǎn)線介紹

合理的機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出,，并且要求模具有均勻的溫度，要采用精密加工機(jī)頭,，常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭,；設(shè)備的冷卻輥表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于0.15,轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定,，動(dòng)力平衡性能應(yīng)良好,，以免產(chǎn)生縱向厚度波動(dòng)。此外,，要生產(chǎn)合格的流延膜,，還要掌握好加工工藝條件，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟龋ū容^適宜的溫度為230℃~250℃）,、風(fēng)量,、冷卻輥溫度、收縮壓力和張力等

調(diào)節(jié)擠出機(jī)擠出量，同步提高流延輥,、冷卻輥等轉(zhuǎn)速,，調(diào)節(jié)牽引和卷繞張力、正負(fù)壓風(fēng)刀和薄膜定邊機(jī)的位置和電壓,。觀察測(cè)厚儀上薄膜厚度的變化,，直至達(dá)到設(shè)定的生產(chǎn)線速度和產(chǎn)品厚度。如果發(fā)生異常情況,，應(yīng)立即降速查明原因,。當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，從測(cè)厚儀顯示屏上,，觀察薄膜厚度的變化,，調(diào)節(jié)與其相對(duì)應(yīng)的模頭螺栓的松緊，控制薄膜的厚度和誤差,，直至薄膜厚度及誤差達(dá)到設(shè)定值,。