| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號(hào) | SK645FR |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級(jí)別 | 纖維 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)杜邦 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
PBT/美國(guó)杜邦/SK645FR物性表：
| 比重 | 1.30 到 1.73 | g/cm3 | ASTMD792 |
| 熔流率 (235°C/2.16 kg) | 15 到 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.060 | % | ASTM D570 |
| Intrinsic Viscosity | 0.8 到 1.3 | dl/g | ASTM D2857 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 比重 | 1.30 到 1.73 | | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in) | 0.020 | in/in | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.80 | % | ASTM D570 |
| 比重 | 1.30 到 1.73 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動(dòng) | 2.0 到 2.2 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 洛氏硬度 (R 計(jì)秤) | 118 | | ASTM D785 |
加工工藝PBT為熱塑性塑料,，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混,，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性,、耐候性,、耐藥品性、電氣特性佳,、吸水性小,、光澤良好,，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件,、機(jī)械,、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC,、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。PBT具有明顯的熔點(diǎn),，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料,，結(jié)晶度可達(dá)40%,。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此,，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性**v> 響是明顯。PBT成型制品各向異性,。PBT在高溫下遇水易降解,。2 注塑機(jī)的選擇選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn),。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定**大注射量的30%～80%,。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長(zhǎng)徑比為15～20,，壓縮比為2.5～3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置,。④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理,。3 制品與模具設(shè)計(jì)②未改性PBT的成型收縮率較大,，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度,。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽,。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具**高溫度不能超過(guò)100℃,。⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻,，以防腐,。4 原料準(zhǔn)備所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h,、4h、2h,。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間,。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快,，因此要采用較快的注射速率,。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10%～15%,。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃,。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s,。6 注意事項(xiàng)①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑,。③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī),。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn),。④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。物理特性PBT是**堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,，它是半結(jié)晶材料,，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度,、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱,。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆,。PBT的結(jié)晶很迅速,，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別,。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間,。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低,。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間,。由于PBT的結(jié)晶速度很高,，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低,。 原料入庫(kù)流程
| 性質(zhì) | 為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠,，熔點(diǎn)220~230℃，結(jié)晶速率比PET快,。 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 1,、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似 2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性 3,、吸水率低 4,、電氣性**良 5、尺寸安定性良好 6,、耐藥品性,、耐油性** |
| 缺點(diǎn) | 1、Tg(30℃)低,，在荷重下H.D.T.為60℃ 2,、抗沖擊強(qiáng)度不良，一般以玻纖補(bǔ)強(qiáng)為FR-PBT來(lái)使用 |
| 用途 | 電子電器：無(wú)熔線斷電器,、電磁開(kāi)關(guān),、馳返變壓器、家電把手,、連接器,、外殼 汽 車： 車門(mén)把手、保險(xiǎn)桿,、分電盤(pán)蓋,、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼,、輪圈蓋 工業(yè)零件：OA風(fēng)扇,、鍵盤(pán)、釣具卷線器,、零件,、燈罩 |
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