| 牌號 | HT50Y |
|---|---|
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本住友 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級 |
| 用途級別 | 照明燈具 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 計量單位 | 千克 |
PMMA/日本住友/HT50Y
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | JIS K7112 | 1.17 | g/cm3; | |
| 熔體流動速率 | JIS K7210 | 14 | g/10 min | ||
| 收縮率 | 流動 | ASTM D955 | 0.4-0.7 | % | |
| 吸水率 | 24hr | JIS K7209 | 0.4 | % | |
| 洛氏硬度 | M-Scale | JIS K7202 | 65 | ||
| 機(jī)械性能 | 抗張強度 | JIS K7113 | 49 | MPa | |
| 伸長率 | 斷裂 | JIS K7113 | 47 | % | |
| 彎曲模量 | JIS K7203 | 2300 | MPa | ||
| 彎曲強度 | JIS K7203 | 80 | MPa | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | JIS K7110 | 3.5 | kJ/m2; | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa,，退火 | JIS K7207 | 84 | ℃ |
| 維卡軟化溫度 | JIS K7206 | 92 | ℃ | ||
| 線性膨脹系數(shù) | 流動 | ASTM D696 | 0.00008 | cm/cm/℃ | |
| 電氣性能 | 表面電阻率 | JIS K6911 | >1.0E+16 | ohms | |
| 體積電阻率 | JIS K6911 | >1.0E+15 | ohm·cm | ||
| 介電常數(shù) | JIS K6911 | 3.10 | |||
| 損耗因數(shù) | JIS K6911 | 0.04 | |||
| 其它 | 阻燃等級 | 1.59mm | UL 94 | HB | |
| 折射率 | JIS K7105 | 1.49 | |||
| 透射率 | JIS K7105 | 92.0 | % | ||
| 混濁 | JIS K7105 | 1.5 | % | ||
原料入庫流程
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑,、擠出,、熱成型等工藝,。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材,，即用本體聚合方法成型型材,。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行,。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。工藝參數(shù)螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)料筒℃溫度 后部 180-200 180-200中部 190-230前部 180-210 210-240噴嘴溫度℃ 180-210 210-240模具溫度℃ 40-80 40-80
有機(jī)玻璃
注射壓力MPa 80-120 80-130保壓壓力MPa 40-60 40-60螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右,。擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材,、管材,、片材等，但這樣制備的型材,，特別是板材,，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能,、耐熱性,、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,，特別是對于管材和其它用澆注法時模具,。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī),，螺桿長徑比一般在20-25,。表2是擠出成型的典型工藝條件。工藝參數(shù)片材 棒材螺桿壓縮比 2 2料筒℃溫度 后部 150-180 150-180中部 170-200 170-200前部 170-230 170-200擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4進(jìn)料口溫度℃ 50-80 50-80口模溫度℃ 180-200 170-190熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面,，得到與型面相同的形狀,，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法,。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍,。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度,，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,，一般情況下采用正常溫度。
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