廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)杜邦 |
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牌號(hào) | FR530 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí),增強(qiáng)級(jí),阻燃級(jí) |
用途級(jí)別 | 電子電器部件 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
計(jì)量單位 | 千克 |
PET/美國(guó)杜邦/FR530
產(chǎn)品參數(shù)性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸水率 | ASTM D-570 | 0.05 | % | |
物理性能 | 模具收縮率 | 3.2mm,flow | 0.25 | % | |
模具收縮率 | 1.57mm.flow | 0.16 | % | ||
比重 | ASTM D-792 | 1.67 | |||
機(jī)械性能 | IZOD沖擊強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-256 | 80 | J/m |
彎曲強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 200 | MPa | |
IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-256 | 91 | J/m | |
無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-4812 | 585 | J/m | |
IZOD無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-4812 | 535 | J/m | |
電氣性能 | 介電常數(shù) | 106 | ASTM D-150 | 3.7 | |
介電常數(shù) | 103 | ASTM D-150 | 3.8 | ||
介電強(qiáng)度 | 1.6mm | ASTM D-149 | 25.0 | kv/mm | |
體積電阻率 | ASTM D-257 | 1015 | Ω.cm | ||
抗電弧性 | ASTM D-495 | 60-120 | S | ||
介電強(qiáng)度 | 3.2mm | ASTM D-149 | 18.0 | kv/mm | |
表面電阻率 | ASTM D-257 | 1014 | Ω | ||
損耗因數(shù) | 106 | ASTM D-150 | 0.018 | ||
損耗因數(shù) | 103 | ASTM D-150 | 0.011 | ||
CTI | UL 746A | 250-400 | V | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 246 | ℃ |
熱變形溫度 | 1.80MPa | ASTM D-648 | 224 | ℃ |
![北科圖](https://yry-bj.com/file/upload/202204/22/172921651.jpg)
![發(fā)貨說(shuō)明](https://yry-bj.com/file/upload/202204/22/172921501.jpg)
![倉(cāng)庫(kù)圖 016](https://yry-bj.com/file/upload/202204/22/172921951.jpg)
PET的性能:(1)一般性能 PET樹(shù)脂為乳白色半透明或無(wú)色透明體,,相對(duì)密度1.38,,透光率為90%,。PET屬于中等阻隔性材料,對(duì)O2的透過(guò)系數(shù)為50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),,對(duì)CO2的透過(guò)系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%,,吸水性較大,。(2)力學(xué)性能 PET膜的拉伸強(qiáng)度很高,可與鋁箔**,,是HDPE膜的9倍,,是PC和PA膜的3倍。增強(qiáng)PET的蠕變性小,、耐疲勞極好(好于增強(qiáng)PC和PA),、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小,。(3)熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高,,但增強(qiáng)處理后大幅度提高,在180℃時(shí)的機(jī)械性能比PF層壓板好,,是增強(qiáng)的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種,。PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,,在-30℃時(shí)仍具有一定韌性,。PET不易燃燒,火焰呈黃色,,有滴落,。(4)電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物,但電絕緣性優(yōu)良,,在高頻下仍能很好保持,。PET的耐電暈性較差,,不能用于高壓絕緣;電絕緣性受溫度和濕度影響,,并以濕度的影響較大,。(5)環(huán)境性能 PET含有酯鍵,在高溫和水蒸氣的條件下不耐水,、酸,、及堿的作用。PET對(duì)有機(jī)溶劑如丙酮,、苯**,、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩(wěn)定,,對(duì)一些氧化劑如過(guò)氧化氫**及**等也有較高的抵抗性,。PET耐候性優(yōu)良,可長(zhǎng)期用于戶外,。
生產(chǎn)工藝:
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,,壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大,因此,,主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性,。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,,具有一定的親水性,,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí),,在加工中PET分子量下降,,制品帶色、變脆,。因此,,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,,4小時(shí)以上,,一般為170℃,3-4小時(shí),??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%,,且要把回收料徹底干燥。2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,,而熔點(diǎn)又較高,,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),,并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3,。基于這些要求,,華美達(dá)近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng),。鎖模力按大于6300t/m2選用。3,、模具及澆口設(shè)計(jì)PET瓶胚一般用熱流道模具成型,,模具與注塑機(jī)模板之間**好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,,而隔熱板一定能承受高壓,。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂,,但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,,否則容易產(chǎn)生飛邊。4,、熔膠溫度可用空射法量度,。270-295℃不等,增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等,。5,、注射速度一般注射速度要快,,可防止注射時(shí)過(guò)早凝固,。但過(guò)快,剪切率高使物料易碎,。射料通常在4秒內(nèi)完成,。6、背壓越低越好,,以免磨損,。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用,。7,、滯留時(shí)間切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間,以防止分子量下降,。盡量避免300℃以上的溫度,。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過(guò)15分鐘,,則要用粘度PE清潔,,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,直至再開(kāi)機(jī)為止,。
用途:玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè),,用于各種線圈骨架、變壓器,、電視機(jī),、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座,、燈罩,、白熱燈座、繼電器,、硒整流器等,。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為:電器電子26%,汽車22%,,機(jī)械19%,,用具10%,消費(fèi)品10%,,其他為13%,。目前PET工程塑料的總消耗量還不大,僅占PET總量的1.6%,。1.薄膜片材方面:各類食品,、藥品、無(wú)毒無(wú)菌的包裝材料,;紡織品,、精密儀器、電器元件的**包裝材料,;錄音帶,、錄象帶、電影膠片,、計(jì)算機(jī)軟盤(pán),、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料,、電容器膜,、柔性印刷電路板及薄膜開(kāi)關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。2.包裝瓶的應(yīng)用:其應(yīng)用已由**初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶,、食用油瓶,、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等,。3.電子電器:制造連接器,、線圈繞線管、集成電路外殼,、電容器外殼,、變壓器外殼、電視機(jī)配件,、調(diào)諧器,、開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼,、自動(dòng)熔斷器,、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。4.汽車配件:如配電盤(pán)罩,、發(fā)火線圈,、各種閥門(mén)、排氣零件,、分電器蓋,、計(jì)量?jī)x器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等,,也可利用PET優(yōu)良的涂裝性,、表面光澤及剛性,制造汽車的外裝零件,。5.機(jī)械設(shè)備:制造齒輪,、凸輪、泵殼體,、皮帶輪,、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件,也可用作微波烘箱烤盤(pán),、各種頂棚,、戶外廣告牌和模型等,。.6.PET塑料的成型加工可以注塑,、擠出、吹塑,、涂覆,、粘接、機(jī)加工,、電鍍,、真空鍍金屬、印刷。