廠家(產(chǎn)地) | 日本三菱 |
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牌號 | AN45 |
特性級別 | 阻燃級 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PPO/日本三菱/AN45物性表:
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方[1] 法 |
比重 | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
吸水率 (24 hr) | 0.070 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (R 計(jì)秤) | 119 | ASTM D785 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2550 | MPa | ASTM D638 |
抗張強(qiáng)度 (屈服) | 63.4 | MPa | ASTM D638 |
伸長率 (斷裂) | 25 | % | ASTM D638 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C | 0.23 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.060 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (M 計(jì)秤) | 78 | ISO 2039-2 | |
球壓硬度 (H 358/30) | 100 | MPa | ISO 2039-1
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原料入庫流程
[2] 純的PPO料具有熔融流動(dòng)性較差,、價(jià)格高的缺點(diǎn),,市場出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的綜合性能,,它們廣泛運(yùn)用于:
電子電氣能夠滿足在潮濕,、負(fù)載、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性,,運(yùn)用制備電視積機(jī)調(diào)諧片、線圈芯,、微波絕緣件,、屏蔽套,、高頻印刷電 路板,各種高壓電子元器件,,電視機(jī),、電腦、傳真機(jī),、復(fù)印機(jī)外殼等,。
汽車工業(yè)適用于儀表板件、窗框,、減震器,、泵過濾網(wǎng)等。
機(jī)械工業(yè)用作齒輪,、軸承,、泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)葉輪片等,。
化工領(lǐng)域用于制作管道,、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件,。
性能
1,、為白色顆粒。綜合性能良好,,可在120度蒸汽中使用,,電絕緣性好,吸水小,,但有應(yīng)力開裂傾向,。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。
2,、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,,有較好的耐磨性和電性能,尺寸穩(wěn)定性好,。其介電性能居塑料的首位,。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,,市面上的材料均為此種材料,。4、有較高的耐熱性,,玻璃化溫度211度,,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,,PPO的含量越高其耐熱性越好,,熱變形溫度可達(dá)190度,。
5、阻燃性良好,,具有自息性,,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,,無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差,長時(shí)間在陽光下使用會(huì)變色,。
6,、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理,。PPO塑膠原料特性A,、PPO塑膠原料無毒、透明,、相對密度小,,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛,、耐蠕變性,、耐熱性、耐水性,、耐水蒸汽性,、尺寸穩(wěn)定性。B,、在很寬溫度,、頻變范圍內(nèi)電性能好,不水解,、成型收縮率小,,難燃有自熄性,耐無機(jī)酸,、堿,、耐芳香烴、鹵代烴,、油類等性能差,,易溶脹或應(yīng)力開裂。C,、它具有剛性大,、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),。D,、聚本醚還具有耐磨、無毒,、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。E,、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是**小的品種之一,,幾乎不受溫度、濕度的影響,,可用于低,、中、高頻電場領(lǐng)域,。F,、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上,脆化溫度為-170℃,。 G,、主要缺點(diǎn)是熔融流動(dòng)性差,加工成型困難,。
成型工藝
l) 非結(jié)晶料,、吸濕小,PPO的吸水率很低,,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷,為此,,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,,干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子鍵剛性大,,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,,不易取向,但強(qiáng)迫取向后很難松弛,。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,,一般要經(jīng)過后處理。
3)PPO為無定型材料,,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
4)PPO熔體的粘度大,,因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度,,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。
5)PPO的回料可重復(fù)使用,,一般重復(fù)使用3次,,其性能沒有明顯降低。
6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,,噴嘴采用直通式為佳,,孔徑為3-6mm
7)在PPO注塑成型時(shí),宜采取高壓,、高速注射,,保壓及冷卻時(shí)間不能太長。
8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,,澆道以短粗為好,。
9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,,采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大,,對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
10)PPO的成型收縮率較小,,一般為0.2%一0.7%,,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
11)流動(dòng)性差,,為類似牛頓流體,,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上,。極易分解,,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,,模具應(yīng)加熱,,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象**是作干燥處理,,溫度不可高出150度,否則顏色會(huì)變化,。
13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃
料筒恒溫:PPO具有很高的耐熱性,,熱分解溫度達(dá)350C,,在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,,料筒溫度控制在260~290C,,噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右,。
模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫,。通常,,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時(shí),,薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時(shí),,易出現(xiàn)氣泡、銀絲,、翹曲等缺陷,。
注射壓力:提高注射壓力,有利于熔料的充模,,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%
背壓:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有長流道的制品需要快速注射;但在此情況下,,確保膜具有足夠的通氣性,。
螺桿轉(zhuǎn)速:中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s
計(jì)量行程:0.5-3.5D
殘料量:3-6mm,,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑,。
預(yù)烘干:在110℃溫度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工,,只要回料沒有發(fā)生熱降解,。
收縮率:0.8%-1.5%
澆口系統(tǒng):對小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片澆口,;可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng),;底螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計(jì)量循環(huán),,像操作擠出機(jī)一樣清空料筒,。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),,直通噴嘴,。