| 計量單位 | 千克 |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | HFA705 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 電子電器部件 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 韓國錦湖 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級 |
ABS/韓國錦湖/HFA705
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
| 物理性能 | 比重 | ASTM D-792 | 1.16 | |||
| 熔體流動速率 | 200℃ 21.6kg | 錦湖方法 | 110 | g/10min | ||
| 防燃度 | 1/16inch(1.6mm) | UL-94 | V-0 | CLASS | ||
| 防燃度 | 1/4inch(6.4mm) | UL-94 | V-0 | CLASS | ||
| 熔體流動速率 | 200℃ 5kg | ASTM D-1238 | 5 | g/10min | ||
| 防燃度 | 1/8inch(3.2mm) | UL-94 | V-0 | CLASS | ||
| 吸水率 | ASTM D-570 | 0.3 | ||||
| 成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.4-0.7 | % | |||
| 機械性能 | 彎曲強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 650(9240) | kg/cm2(psi) | |
| 伸長率 | ASTM D-638 | 40 | % | |||
| IZOD沖擊強度 | 6.4mm帶缺口 | ASTM D-256 | 15(2.8) | kg.cm/cm(ft.ld/in) | ||
| 維卡軟化點 | ASTM D-1525 | 96(205) | ℃(℉) | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 104 | R | |||
| 彎曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 22000(313000) | kg/cm2(psi) | ||
| 拉伸強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 450(6420) | kg/cm2(psi) | ||
| 電氣性能 | 誘電率 | ASTM D-150 | 2.8↓ | 106cyl/s | ||
| 耐電壓 | ASTM D-149 | 540↑ | v/mil | |||
| 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1016↑ | Ω.cm | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 未退火 | 6.4mm 18.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 80(176) | ℃(℉) |
| 退火 | 6.4mm 18.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 91(196) | ℃(℉) | ||
原料入庫流程
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成,。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度,、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性,、抗沖擊特性,；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度,。從形態(tài)上看,，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu),。1,、綜合性能較好、沖擊強度較高,、化學穩(wěn)定性,、電性能良好。
ABS塑膠制品
2,、與有機玻璃的熔接性良好,、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻,、噴漆處理,。3、有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,。4、流動性比HIPS差一點,、比PMMA,、PC塑膠原料等好,、柔韌性好。5,、ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能,，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好,、電性能,、耐磨性、抗化學藥品性,、染色性,，成型加工和機械加工較好。6,、ABS樹脂耐水,、無機鹽、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。ABS塑膠原料缺點：熱變形溫度較低，可燃,，耐候性比較差,。[1] 2，注塑工藝：ABS的流動性介于PS與PC之間,，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大,，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,，提高充模性能。ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,，對于一般級別的ABS,，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,，烘干溫度適當調(diào)高至100℃,，具體烘干時間可用對空擠出來確定。再生料的使用比例不能超過30%,，電鍍級ABS不能使用再生料,。注塑機選用可選用華美達的標準注塑機（螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2,，注射壓力大于1500bar）,。如果采用色母?；蛑破吠庥^要求料高，可選用小一級直徑的螺桿,。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,，具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定。模具及澆口設計模具溫度可設為60-65℃,。流道直徑6-8mm,。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣,，澆口長度要小于1mm,。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm,。熔膠溫度可用對空注射法準確判定,。等級不同，熔膠溫度亦不同,，建議設定如下：抗沖級：220℃-260℃,，以250℃為佳電鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳耐熱級：240℃-280℃,，以265℃-270℃為佳阻燃級：200℃-240℃,，以220℃-230℃為佳透明級：230℃-260℃，以245℃為佳玻纖增強級：230℃-270℃料筒溫度喂料區(qū) 40～60℃（50℃）區(qū)1 160～180℃（180℃）區(qū)2 180～230℃（210℃）區(qū)3 210～260℃（240℃）區(qū)4 210～260℃（240℃）區(qū)5 210～260℃（240℃）噴嘴 210～260℃（240℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值,，行程利用率為35%和65%,，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1料筒恒溫 220℃模具溫度40～80℃注射壓力 100～150MPa（1000～1500bar）保壓壓力：保壓時間相對較短，注射壓力的30%～60%熔料溫度220～250℃背壓 5～15MPa（50～150bar）,；如果背壓太低,，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品內(nèi)有灰黑紋路）注射速度：**好采用分級注射；從慢到快,；需要注射速度以達到好的表面光澤,，**小熔合縫以及熔合縫高強度；需要在前流道會合處開設通氣隧道螺桿轉(zhuǎn)速：**大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s,，但**好將螺桿轉(zhuǎn)速設置低一點,，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可計量行程：（0.5～4）D殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無需預烘干,，否則在80℃溫度下烘干3h,；潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡回收率：可加30%的回料,，前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解收縮率 0.4%～0.7%澆口系統(tǒng)：可使用點式澆口和熱流道,；**小壁厚不應小于0.7mm，因為ABS流動性較差機器停工時段：無需用其它料清洗料筒設備：標準螺桿,，止逆環(huán),，直通噴嘴
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