| 廠家(產地) | 韓國韓華 |
|---|---|
| 牌號 | KH-10 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級 |
| 類型 | 標準料 |
| 計量單位 | 千克 |
理化性質:
PVC(聚氯乙烯）塑膠原料
穩(wěn)定；不易被酸,、堿腐蝕,；對熱比較耐受聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）,、耐化學藥品性高（耐濃**、濃度為90%的硫酸,、濃度為60%的硝酸和濃度20%的**）,、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。聚氯乙烯對光、熱的穩(wěn)定性較差,。軟化點為80℃,，于130℃開始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下,，聚氯乙烯100℃時即開始分解,，130℃以上分解更快。受熱分解出放出**氣體**氣體是有毒氣體）使其變色,，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色,。陽光中的紫外線和氧會使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降**發(fā)脆,。從這里不難理解,，為什么一些PVC塑料時間久了**會變黃、變脆的原因,。具有穩(wěn)定的物理化學性質,，不溶于水、酒精,、汽油,，氣體、水汽滲漏性低,；在常溫下可耐任何濃度的**,、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液,，具有一定的抗化學腐蝕性,；對鹽類相當穩(wěn)定，但能夠溶解于醚,、酮,、氯化脂肪烴和芳香烴等有機溶劑。HPVC/SBR共混型熱塑性彈性體
工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結構,，但也包含一些結晶區(qū)域（約5%）,，所以聚氯乙烯沒有明顯的熔點，約在80℃左右開始軟化,，熱扭變溫度（ 1.82MPa負荷下）為70-71℃,，在加壓下150℃開始流動，并開始緩慢放出**,，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅,、棕、甚至于黑色）,。工業(yè)聚氯乙烯重均相對分子質量在4.8-4.8萬范圍內,，相應的數(shù)均相對分子質量為2-1.95萬,。而絕大多數(shù)工業(yè)樹脂的重均相對分子質量在10-20萬，數(shù)均相對分子質量在4.55-6.4萬,。硬質聚氯乙烯（未加增塑劑）具有良好的機械強度,、耐候性和耐燃性，可以單獨用做結構材料,，應用于化工上制造管道,、板材及注塑制品,。硬質聚氯乙烯可以用增強材料,。材料性質給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
密度 1380 kg/m3楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸強度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃轉變溫度 87℃熔點212℃Vicat B1 85℃導熱率(λ） 0.16 W/m.K熱膨脹系數(shù)(α） 8 10-5 /K熱容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬質成型品 1.52~1.55Price 0.5-1.25 ?/kg聚氯乙烯的**是阻燃，因此被廣泛用于防火應用,。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出**和其他有毒氣體,，例如**。聚氯乙烯的燃燒分為兩步,。先在240℃-340℃燃燒分解出**氣體和含有雙鍵的二烯烴,，然后在400-470℃發(fā)生碳的燃燒。它是世界上產量**大的塑料產品之一,，價格便宜,，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末,。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑,，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑,，可制成多種硬質,、軟質和透明制品。純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3,。硬聚氯乙烯有較好的抗拉,、抗彎、抗壓和抗沖擊能力,，可單獨用做結構材料,。軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率,、耐寒性會增加,，但脆性、硬度,、,、拉伸強度會降低。聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能,，可作低頻絕緣材料,，其化學穩(wěn)定性也好,。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差，長時間加熱會導致分解,，放出HCL氣體,，使聚氯乙烯變色，所以其應用范圍較窄,，使用溫度一般在-15~55℃之間,。主要特點:1.無定形料，吸濕性小,，流動性差,，為了提高流動性，防止發(fā)生氣泡,，宜事先干燥,。2.極易分解，特別是在高溫下與鋼,、銅接觸更易分解（分解溫度200度）,。成型溫度范圍小，必須嚴格控制料溫,。3.使用螺桿式注射機及直通噴嘴時,，孔徑宜大，以防死角滯料,。4.模具澆注系統(tǒng)應粗大,，澆口截面宜大，模具應冷卻,，模溫30-60度,，料溫160-190。著色性聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差,。在140℃時開始分解出**,，隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應。另外,，顏料對PVC的影響,，體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性,。因此**PVC著色而言,，考慮到所用樹脂及相關助劑的特征，結合顏料的特點,。在選擇著色劑時應當注意以下幾個問題,。穩(wěn)定性著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑,。因此,，使用氧化鐵（紅,、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅,、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩(wěn)定性,。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產物發(fā)生作用。如群青類顏料耐酸性差,，故在PVC著色加工過程中,，會與PVC分解產生的**發(fā)生相互作用而失去應有的顏色。遷移性遷移性僅發(fā)生在增塑PVC制品中,，并且是在使用染料或有機顏料時,。所謂遷移是在周圍溶劑中存在的部分可溶解的染料或有機顏料，通過增塑劑滲透到PVC制品表面,，那些溶解的染（顏）料顆粒也被帶到制品表面上,，這樣,，導致接解滲色,、溶劑滲色或起霜。另一個問題是“結垢”,。指著色劑在著色加工時,，因為被著色物的相溶性差或根本不相容而從體系中游離出來，沉積在加工設備的表面（如擠出機的機筒內壁,、口?？變缺冢┥稀Ｄ秃蛐灾割伭夏透鞣N氣候的能力,。其中包括可見光和紫外光,、水分、溫度,、大氣氯化作用以及制品使用期間所遇到的化學藥劑**的耐候性,，包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性,。而有機顏料則因其結構不同有好有差,。此外，在含有白色顏料的配方中,，顏料的耐候性會受到較嚴重的影響,。顏料的褪色、變暗或色調變化,，一般由顏料的反應基因所致,。這些反應性基因，能與大氣中的水分或化學藥劑——酸,、堿發(fā)生作用,。例如,，鎘黃在水分和日光作用下會褪色，立索爾紅具有較好的耐光性,，適合于大多數(shù)戶內應用,，而在含有酸、堿成分的戶外使用時嚴重褪色,。 原料入庫流程
