| 廠家(產(chǎn)地) | 美國蘇威 |
|---|---|
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 牌號(hào) | AT-6130 HS |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級(jí)別 | 汽車部件 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PPA/美國蘇威/AT-6130 HS
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.45 | g/cm3 | |
| 成型收縮率 | 流動(dòng) | ASTM D955 | 0.5 | % | |
| 橫向 | ASTM D955 | 1.0 | % | ||
| 吸水率 | 23H | ASTM D570 | 0.29 | % | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸模量 | ASTM D638 | 11700 | MPa | |
| 拉伸應(yīng)力 | ASTM D527-2 | 172 | MPa | ||
| 拉伸伸長率 | break | ASTM D638 | 2.5 | % | |
| 彎曲模量 | ASTM D790 | 11000 | MPa | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790 | 241 | MPa | ||
| Charpy缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | |
| -30℃ | ISO 179/1eA | 10 | KJ/m2 | ||
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | 80.1 | J/m | ||
| 無缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | 961 | J/m | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa,退火，3.2mm | ASTM D648 | 320 | ℃ |
| 1.8MPa,退火,，3.2mm | ASTM D648 | 300 | ℃ | ||
| 線性膨脹系數(shù) | 流動(dòng) | ISO11359-2 | 0.000022 | cm/cm/℃ | |
| 橫向 | ISO11359-2 | 0.000059 | cm/cm/℃ | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | ASTM D257 | 2.0E+16 | ohm*cm | |
| 電氣強(qiáng)度 | ASTM D149 | 21 | KV/mm | ||
| 介電常數(shù) | 60HZ | ASTM D150 | 4.30 | ||
| 1MHZ | ASTM D150 | 3.40 | |||
| 介質(zhì)損耗因數(shù) | 60HZ | ASTM D150 | 0.002 | ||
| 1MHZ | ASTM D150 | 0.019 | |||
| 耐導(dǎo)電徑跡性 | UL 746 | 600 | V | ||
| 其它 | 阻燃等級(jí) | UL 94 | HB | ||
原料入庫流程
可以在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性－強(qiáng)度,、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性,。增韌品級(jí)PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺,。既有半結(jié)晶態(tài)的,，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右,。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合,；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂,，特別注明的除外,。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng),。PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,，6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬,；對(duì)水分的敏感度更低；熱性能更好,；而且蠕變,、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂,，抗張強(qiáng)度約276MPa,，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F,。即使礦物填料級(jí)的PPA,，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,，6,，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹脂,，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸,。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變,。例如尼龍6,，6，在23°F下,，相對(duì)濕度為**時(shí),，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃,，尺寸增加2．3%,。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分,，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃,，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。正如前面所提過的,，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值,，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中,。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA,，在20 000小時(shí)內(nèi),，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。在正常環(huán)境條件下,，PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴,、芳香烴,、氯代烴、酯,、酮,、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出**的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用,?？扇苡诜雍图追印PA并非天生阻燃,，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度,。盡管其它熔融工藝也能使用,，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平,，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低,。加工濕的樹脂能使分子量降低,，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低,。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi),。注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi),，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能**,。要求模具溫度至少275°F,，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性**的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,，由于冷卻速度慢,，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感**化是至關(guān)重要的,。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F,。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,，尤其是適中的成本,，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者,。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá),，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用,。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器,、軸承座、皮帶輪,、傳感器殼體,、燃料管線元件和電氣元件。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié),，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié),，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能,、很高的HDT值,、高的高溫彎曲模量、能以**小的溢料加工成長的薄壁部件,，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備,。連接件、電刷座和馬達(dá)托架,。礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件,。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性,、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,，其用途包括油田部件**品,、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品,。生產(chǎn)非結(jié)晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌）,，杜邦公司（Zytel牌），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）,。Amoco公司和三井石化公司分別生產(chǎn)Amodel牌和Arlen牌的結(jié)晶PPA樹脂,。
