| 廠家(產(chǎn)地) | 德國拜耳 |
|---|---|
| 牌號 | FR3006 |
| 類型 | 標準料 |
PC與ABS具有一定的相容性，但是,，PC與ABS的相容性受兩組分的型號,、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性**效方法是在共混體系中加入相容劑,。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE,、ABS的接枝物、PE接枝物,、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）,、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基,、SAN,、雙組分增容等。
PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能,。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度,，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能,，減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性
合金優(yōu)點PC/PE合金與PC相比,，主要有如下優(yōu)點:
一、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞,，殘余應力減少,，耐應力開裂性提高，在常溫下,，其沖擊強度為PC的3~4倍,。
二、耐沸水性優(yōu)良,，經(jīng)100 ℃,，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變,，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上,。
三,、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃,、140小時處理后,，其沖擊強度仍PC的2倍以上。
四,、耐候性優(yōu)良,，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變,，沖擊強度為PC的4倍以上,。
五、熔融粘度降低1/3,，所以成型溫度可以較低,，成型容易，殘余應力減少,，制品顏色也較好,。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,，也使成型性改善,。
合金缺點拉伸強度、伸長率和熱變形溫度有所下降,。
合金性能PC/PE共混合金的性能:
PC/PE比例： 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100
拉伸強度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5
伸長率/% 92 88 120 72 70 150
熱變形溫度 128 127.5 127 120 94 43
（1.82Mpa)℃
沖擊強度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6
（KJ/m3 ）
沸水外理200小時后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -
沖擊強度KJ/m3
CCL4中彎曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6
強度/Mpa注塑模工藝條件
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的,。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃,，2~4小時,。熔化溫度： 230~300℃。模具溫度：50~100℃,。注射壓力：取決于塑件,。注射速度：盡可能地高化學和物理特性
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性,。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性,。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。
