防水密封膠分為3個檔次:低檔的為聚氯乙烯,、改性瀝青;中檔為氯丁、丁基,、丙烯酸醋,、氯磺化聚乙烯;最后為聚硫、有淚L硅,、聚氨醋,。低檔密封膠耐老化性能差，難以在劇烈變化的惡劣環(huán)境中應(yīng)用;中檔密封膠柔韌性較差,，無法適應(yīng)大幅度的變形,，如果制成柔軟性品級，又失去了優(yōu)良的粘結(jié)性能;密封膠一般為室溫硫化型,，具有優(yōu)良的力學性能及耐老化性,。圍繞著密封膠，詳細地介紹密封膠分類,、機理,、特點及應(yīng)用,。
密封材料以其的氣密性,、水密性、良好的彈性及優(yōu)良的耐久性等,，己成為廣泛應(yīng)用的功能性新型建筑材料,，且隨著其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用數(shù)量的不斷擴大，對此類材料的耐久性能,，即在接縫中保持長久使用壽命能力,，受到了世界各國越來越多的關(guān)注，并就耐久性的影響因素進行了多方位,、多方法,、多性能的研究。查閱近十幾年來國外在此方面的研究進展發(fā)現(xiàn),，研究工作基本上以各種老化試驗方法為研究手段,，多種影響因素為考察目的，以產(chǎn)品某些性能為考查指標,，或針對某類產(chǎn)品進行的系列研究,。從采取的試驗方法來看，分為:室外自然曝露或室內(nèi)放置;人工加速老化,，包括氮燈,、紫外光、熒光燈和熱老化;熱和光的協(xié)同作用;熱和水的協(xié)同作用;濕氣、凝露或浸水等,。從耐久性考察指標來看,，主要為拉伸性能，(模量,、拉伸強度,、伸長率)、彈性恢復(fù)率,、壓縮性能,、位移能力、硬度,、外觀及破壞形式等,。
密封材料分子結(jié)構(gòu)存在的某些弱點是引起密封材料老化的內(nèi)因。不同的分子結(jié)構(gòu)狀態(tài)決定著其耐久性能的好壞,。就其破壞機理而言,，主要是熱氧老化、光氧老化以及臭氧老化,。大部分密封材料主鏈中含有雜原子,，如Si} O. N等，為飽和主鏈結(jié)構(gòu),，需要較高的能量或溫度才能引起氧化反應(yīng)的進行,，且氧對飽和主鏈的引發(fā)能力低，使其形成游離基的速度不及不飽和主鏈的速度快,。但由于密封材料在固化過程中產(chǎn)生的副反應(yīng)會在分子主鏈上引入不飽和雙鍵結(jié)構(gòu),，易與氧發(fā)生反應(yīng)而生成老化活性，以游離基鏈式反應(yīng)進行,，而導(dǎo)致密封材料的老化,。另外，密封材料的化學結(jié)構(gòu)同樣影響其老化速度,，支化的大分子更易于氧化老化反應(yīng)的發(fā)生,。
密封膠能夠提供某些具價值的設(shè)計優(yōu)點。密封膠與鉚釘或螺釘不一樣,，能使產(chǎn)品輪廓平滑,，在空氣動力學和美學上都有好處，其比其他的一些機械固方法的強度/質(zhì)量比要好的多,。密封膠也能連接那些不考慮形狀,、厚度，或在物理性質(zhì)如熱膨脹系數(shù)或彈性模量不匹配的固體材料的任意組合,，某些基體太薄或太小以至于不發(fā)生形變不能有焊接的重復(fù)性,。這樣,，醫(yī)學類產(chǎn)品和微電子產(chǎn)品經(jīng)常需要密封膠來連接。非金屬材料如塑料,、彈性體,、陶瓷和許多紙類產(chǎn)品，都能用到密封膠粘接到一起,，比其他方法更為經(jīng)濟,，更有效。
