- 品牌/型號:FOTEK/陽明/YM-RI500
- 類型:橡膠射出成型機
- 重量:6500(kg)kg
- 加工定制:是
- 品牌:FOTEK/陽明
- 型號:YM-RI500
- 外形尺寸:2775x2095x3715(m)mm
- 電動機功率:7.5HP(KW)(KW)KW
橡膠射出成型機
成品率幾近,,毛邊少且均勻,,適合各種精密復(fù)雜的成品,為現(xiàn)今業(yè)界追求高品質(zhì)的選擇,。
Perfect yield. few waste material excellent consistency. suitable for precise and complicated products. It's the best choice for quality demand.
此系列機適用于固態(tài)硅膠原料的制品,,如硅、橡膠絕緣子,,電纜附件,、硅橡膠電子零件,醫(yī)用硅橡膠制品……等,。
Excellent desigen for the production of solid silicon material only.
多邊,、多角及其他復(fù)雜成品,特別是運動用品,、醫(yī)療用品,、汽車用品、電子用品等精密性應(yīng)用,。
Polygin, polyhedron, and other complicated products, Especially in sports, medical, automobile, and electrical applications.
用途:本系列機種適用于天然橡膠,、合成橡膠、耐油,、耐熱橡膠及再生橡膠等制品,。
低床型結(jié)構(gòu)
PLC可程式控制器為標準配備,微電腦控制器為特殊配備
專利防溢射出頭裝置
專利進料裝置
特殊機械規(guī)格可訂制
注射與射出的差異
所謂注射的工藝
1.傳統(tǒng)油壓成型機(即所謂模壓工業(yè)),,經(jīng)過直接將未硫化之膠料直接投入型腔壓制到位,,加熱成型,。隨著想膠制品形狀變化愈來愈來復(fù)雜,為配合設(shè)計要求,,甚至需要與鐵件結(jié)合,、甚至異型結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)填料方式已無法滿足型腔要求,。早期以注料缸方式來將未硫化之膠料推進型腔,,再加溫硫化成型(原有模具上開一斤膠口,或多個進膠口擺上注料缸,,利用機臺和摸鎖模的時候,,將膠料推進型腔),操作上甚為不便,,成品率也未見得有大幅提高,,才延伸出注射成型機,利用一個單純的料缸來作為一個儲料(所謂儲料是指人工擺置)的裝置取代注料缸的裝置,,置于機臺上座。由于制品之用膠量愈大注料缸加大(注料缸口徑愈大,,單位截面積壓力減少速度減慢),,隨之而來的必須用更大的注射油缸來增加注射壓力,但相較之下不得超過合模油缸的壓力平衡,,否則會造成掀模溢膠或壓力失衡,、制品密度不足。所以必須以更大型的機座才能搭配更大的注射油缸與料缸,,但與實際需求相對有段差距,。另外注射機之橡膠的流動路徑與制品相對而言比間短,煉膠的同時可以忽 一部分的流動性需求,,另外注射缸口徑比較大,、壓力配比、比較小,。型腔過于復(fù)雜,,注壓機(注射成型機)未必見得可以滿足需求(也未必能填滿到位),另外一模多腔的數(shù)量肯定受限,,地硬度的膠重或許能應(yīng)付,,愈高硬度反而相形見絀。
2.射出成型機的道理,。射出的過程動作上基本上與注射機無多大差異,。但是,射出機前期多了一個入料的過程(預(yù)塑化),,利用螺桿壓縮的動作取代人工投料,、稱重,、預(yù)熱、之過程達到入料的動作,,再由注射油缸進行所謂射出的動作(射出的動作,,必須有多段壓力、速度,、保壓的變化,,其中還包含中途射出,中途排氣的其他運用)經(jīng)由流道進入型腔,,由于射出機的射出觜口徑比較?。ú淮韮α贤驳目趶剑话慵s為最大(5—15mm,,根據(jù)射膠量大小,、機臺大小不同搭配)??上攵?,它能達到的壓力比不是注射機能比較的。揚程也更遠更快,。但是膠料必須特別注意了:一,、預(yù)塑化的過程。橡膠會面臨一個升溫的過程,,甚至射出的時候也會,,所使用的橡膠在混煉時必須考慮硫化的起始點,相對而言不能太低,,以70—80℃的橡膠(指橡膠制品的硬度)一般約為110℃(理論建議)以上為佳,,(硫化起始點必須經(jīng)過轉(zhuǎn)子硫化儀上方能測定并與橡膠配方相搭配,硫化起始點愈高的橡膠,,硫化成型溫度相對愈高,,這也有一方面的成本考量)。二,、射出的過程,、橡膠要經(jīng)過復(fù)雜的流道到達型腔(單一制品中有時候甚至必須多點進膠)所以也必須考慮流動性的問題。否則前期射出的膠可能會阻礙后續(xù)的膠往前推動,,如果射出時間過長,,甚至造成提早硫化的現(xiàn)象(至于高壓高速的概念,可不比塑料射出機,,概念的想象不可差異過大,,膠道的大小也牽扯上射出的速度,成型的密度,,過早硫化的因素,,制品窩氣的原因之一,。膠道愈大愈助于流動,但損耗形增加),。一般愈高硬度的膠必須格外重視流動性的問題,,但是射出機射出的膠料到達型腔的溫度較高,可以縮短與注射機相對比較短的硫化時間,。至于流動性提高,,反之會降低橡膠的硬度,屈時橡膠配方傷的調(diào)整必須有賴于專業(yè)的并有豐富經(jīng)驗的專業(yè)從事人員,,前期末研究好,,可能會造成大量的試模浪費或損壞機臺,必須慎重(流動性與膠道的大小剛好成正比,,一直以來也存在一部分爭議,,總歸不能平衡,愈大的膠道,,相對來講代表了愈大的損耗,。模具的設(shè)計制作或許不難,有賴于現(xiàn)在加工設(shè)備與加工能力的提升,,但是流道的設(shè)計在不同的廠家,、相同的模具、相同的腔數(shù)可能就有不同的流道設(shè)計,,也帶來不同的生產(chǎn)成本或資源的浪費與優(yōu)化,那又是另一層次的專業(yè)與經(jīng)驗了,,可能必須再牽扯上流體力學(xué)的領(lǐng)域了),。
3.冷膠道(又稱冷流道,只適合射出機方能搭配)的要求,。由于橡膠的價格相較10年前漲價甚多,,膠道的損耗與控制列入成本考量,日益重視,。每一模制品浪費的膠道(流道)因為是與制品相連一起流化成型,,只能浪費。型腔愈多的模具,,浪費的膠道愈多,,尤其以一模多腔、每腔多點進膠更加明顯(為了提高生產(chǎn)效率,,現(xiàn)下的模具,,多以一模多腔來規(guī)劃),所以才出現(xiàn)冷膠道并慢慢推廣開來(如塑膠射出機熱流道的運用),。所謂冷膠道是指模具上的流道,,但是與模具中間由隔熱層區(qū)開,,不會造成硫化現(xiàn)象,并達到的流動溫度,,縮短射出過程中可能產(chǎn)生的半硫化變化,,而達到省下流道的浪費,冷膠道必須搭配自己單獨的溫控,,把溫度控制在射出時適合橡膠流動的溫度,。過高過低都會破壞冷膠道的流動性。
臺灣敬岱機械工業(yè)有限公司(專業(yè)生產(chǎn)硫化設(shè)備)和臺灣利拿機械工業(yè)股份有限公司(專業(yè)生產(chǎn)混煉設(shè)備),、在江蘇省宜興市設(shè)立之臺商獨資企業(yè)工廠,。
臺灣總公司以其專業(yè)的技術(shù)、集近三十年的生產(chǎn)歷史經(jīng)驗,、秉持著精益求精,、品質(zhì)第一、服務(wù)客戶永續(xù)經(jīng)營之理念,,已成為臺灣橡膠(硫化及混練)設(shè)備業(yè)界的頂級制造商,。
敬岱公司(硫化設(shè)備)先后取得德國TUV的ISO9001品質(zhì)認證,歐洲CE安全規(guī)范的認證,,技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶的認同與肯定,。
利拿機械工業(yè)有限公司公司主導(dǎo)產(chǎn)品有橡膠、塑料強力加壓利拿式密煉機,;TPR,,EVA,PP,,PVC,,PE高速造粒整套設(shè)備、橡塑開放式煉膠機,。(混練設(shè)備)是臺灣歷史最悠久,、品質(zhì)最優(yōu)秀、產(chǎn)量最多的利拿式密煉機的專業(yè)制造廠商,,迄今為止生產(chǎn)的機械分布于臺灣及世界各地,,每年為無數(shù)客戶提供值得信賴的設(shè)備及解決各種工業(yè)原料混煉的有關(guān)問題,深受國內(nèi)外各界的好評與器重,。同時,,開發(fā)、設(shè)計并提供周邊設(shè)備,,并以合理的價格與誠摯的售后服務(wù)贏得客戶信賴,。是一家專業(yè)研制橡膠、塑料機械的公司。
臺灣總公司所制造之機型,,行銷世界四十多個國家(在美國設(shè)有分公司)已成功的塑造為技術(shù)導(dǎo)向,、杰出服務(wù)的公司。
無錫陽明橡膠機械有限公司,、宜興陽昇機械有限公司:創(chuàng)建于1999年,,注冊資本320萬美元,占地面積127畝,,于1999年10月正式投產(chǎn),,專營橡膠(硫化及混練)制造設(shè)備。憑借臺灣總公司的技術(shù)支援和經(jīng)驗,,通過ISO9001:2000 TUV質(zhì)量認證體系,,技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶的認同與肯定。為橡膠業(yè)界的眾多客戶,,提供了值得信賴的設(shè)備,。
地址:江蘇省宜興市官林鎮(zhèn)東虹路18號
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