無(wú)錫陽(yáng)明(臺(tái)灣敬岱)(臺(tái)灣利拿)橡膠機(jī)械有限公司

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陽(yáng)明橡膠硫化機(jī)械有限公司(銷(xiāo)售專(zhuān)線)13861500568宜興陽(yáng)昇機(jī)械有限公司

橡膠射出成型機(jī)

成品率幾近,，毛邊少且均勻，適合各種精密復(fù)雜的成品,，為現(xiàn)今業(yè)界追求高品質(zhì)的最佳選擇,。
 Perfect yield. few waste material excellent consistency. suitable for precise and complicated products. It's the best choice for quality demand.

此系列機(jī)適用于固態(tài)硅膠原料的制品，如硅,、橡膠絕緣子,，電纜附件、硅橡膠電子零件,，醫(yī)用硅橡膠制品……等,。
   Excellent desigen for the production of solid silicon material only.

多邊、多角及其他復(fù)雜成品,，特別是運(yùn)動(dòng)用品,、醫(yī)療用品、汽車(chē)用品,、電子用品等精密性應(yīng)用,。
     Polygin, polyhedron, and other complicated products, Especially in sports, medical, automobile, and electrical applications.

用途：本系列機(jī)種適用于天然橡膠、合成橡膠,、耐油,、耐熱橡膠及再生橡膠等制品。
低床型結(jié)構(gòu)
PLC可程式控制器為標(biāo)準(zhǔn)配備,，微電腦控制器為特殊配備
專(zhuān)利防溢射出頭裝置
專(zhuān)利進(jìn)料裝置
特殊機(jī)械規(guī)格可訂制

注射與射出的差異

所謂注射的工藝

1.傳統(tǒng)油壓成型機(jī)（即所謂模壓工業(yè)）,，經(jīng)過(guò)直接將未硫化之膠料直接投入型腔壓制到位，加熱成型,。隨著想膠制品形狀變化愈來(lái)愈來(lái)復(fù)雜,，為配合設(shè)計(jì)要求，甚至需要與鐵件結(jié)合,、甚至異型結(jié)構(gòu),，傳統(tǒng)填料方式已無(wú)法滿足型腔要求。早期以注料缸方式來(lái)將未硫化之膠料推進(jìn)型腔,，再加溫硫化成型（原有模具上開(kāi)一斤膠口,，或多個(gè)進(jìn)膠口擺上注料缸，利用機(jī)臺(tái)和摸鎖模的時(shí)候,，將膠料推進(jìn)型腔）,，操作上甚為不便，成品率也未見(jiàn)得有大幅提高,，才延伸出注射成型機(jī),，利用一個(gè)單純的料缸來(lái)作為一個(gè)儲(chǔ)料（所謂儲(chǔ)料是指人工擺置）的裝置取代注料缸的裝置,，置于機(jī)臺(tái)上座。由于制品之用膠量愈大注料缸加大（注料缸口徑愈大,，單位截面積壓力減少速度減慢）,，隨之而來(lái)的必須用更大的注射油缸來(lái)增加注射壓力，但相較之下不得超過(guò)合模油缸的壓力平衡,，否則會(huì)造成掀模溢膠或壓力失衡,、制品密度不足。所以必須以更大型的機(jī)座才能搭配更大的注射油缸與料缸,，但與實(shí)際需求相對(duì)有段差距。另外注射機(jī)之橡膠的流動(dòng)路徑與制品相對(duì)而言比間短,，煉膠的同時(shí)可以忽     一部分的流動(dòng)性需求,，另外注射缸口徑比較大、壓力配比,、比較小,。型腔過(guò)于復(fù)雜，注壓機(jī)（注射成型機(jī)）未必見(jiàn)得可以滿足需求（也未必能填滿到位）,，另外一模多腔的數(shù)量肯定受限,，地硬度的膠重或許能應(yīng)付，愈高硬度反而相形見(jiàn)絀,。

2.射出成型機(jī)的道理,。射出的過(guò)程動(dòng)作上基本上與注射機(jī)無(wú)多大差異。但是,，射出機(jī)前期多了一個(gè)入料的過(guò)程（預(yù)塑化）,，利用螺桿壓縮的動(dòng)作取代人工投料、稱(chēng)重,、預(yù)熱,、之過(guò)程達(dá)到入料的動(dòng)作，再由注射油缸進(jìn)行所謂射出的動(dòng)作（射出的動(dòng)作,，必須有多段壓力,、速度、保壓的變化,，其中還包含中途射出,，中途排氣的其他運(yùn)用）經(jīng)由流道進(jìn)入型腔，由于射出機(jī)的射出觜口徑比較?。ú淮韮?chǔ)料筒的口徑）,，一般約為最大（5—15mm，根據(jù)射膠量大小,、機(jī)臺(tái)大小不同搭配）,?？上攵苓_(dá)到的壓力比不是注射機(jī)能比較的,。揚(yáng)程也更遠(yuǎn)更快,。但是膠料必須特別注意了：一、預(yù)塑化的過(guò)程,。橡膠會(huì)面臨一個(gè)升溫的過(guò)程,，甚至射出的時(shí)候也會(huì)，所使用的橡膠在混煉時(shí)必須考慮硫化的起始點(diǎn),，相對(duì)而言不能太低,，以70—80℃的橡膠（指橡膠制品的硬度）一般約為110℃（理論建議）以上為佳，（硫化起始點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子硫化儀上方能測(cè)定并與橡膠配方相搭配,，硫化起始點(diǎn)愈高的橡膠,，硫化成型溫度相對(duì)愈高，這也有一方面的成本考量）,。二,、射出的過(guò)程、橡膠要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的流道到達(dá)型腔（單一制品中有時(shí)候甚至必須多點(diǎn)進(jìn)膠）所以也必須考慮流動(dòng)性的問(wèn)題,。否則前期射出的膠可能會(huì)阻礙后續(xù)的膠往前推動(dòng),，如果射出時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，甚至造成提早硫化的現(xiàn)象（至于高壓高速的概念,，可不比塑料射出機(jī),，概念的想象不可差異過(guò)大，膠道的大小也牽扯上射出的速度,，成型的密度,，過(guò)早硫化的因素，制品窩氣的原因之一,。膠道愈大愈助于流動(dòng),，但損耗形增加）。一般愈高硬度的膠必須格外重視流動(dòng)性的問(wèn)題,，但是射出機(jī)射出的膠料到達(dá)型腔的溫度較高,，可以縮短與注射機(jī)相對(duì)比較短的硫化時(shí)間。至于流動(dòng)性提高,，反之會(huì)降低橡膠的硬度,，屈時(shí)橡膠配方傷的調(diào)整必須有賴(lài)于專(zhuān)業(yè)的并有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)從事人員，前期末研究好,，可能會(huì)造成大量的試模浪費(fèi)或損壞機(jī)臺(tái),，必須慎重（流動(dòng)性與膠道的大小剛好成正比，一直以來(lái)也存在一部分爭(zhēng)議,，總歸不能平衡,，愈大的膠道,，相對(duì)來(lái)講代表了愈大的損耗。模具的設(shè)計(jì)制作或許不難,，有賴(lài)于現(xiàn)在加工設(shè)備與加工能力的提升,，但是流道的設(shè)計(jì)在不同的廠家、相同的模具,、相同的腔數(shù)可能就有不同的流道設(shè)計(jì),，也帶來(lái)不同的生產(chǎn)成本或資源的浪費(fèi)與優(yōu)化，那又是另一層次的專(zhuān)業(yè)與經(jīng)驗(yàn)了,，可能必須再牽扯上流體力學(xué)的領(lǐng)域了）,。

3.冷膠道（又稱(chēng)冷流道，只適合射出機(jī)方能搭配）的要求,。由于橡膠的價(jià)格相較10年前漲價(jià)甚多,，膠道的損耗與控制列入成本考量，日益重視,。每一模制品浪費(fèi)的膠道（流道）因?yàn)槭桥c制品相連一起流化成型，只能浪費(fèi),。型腔愈多的模具,，浪費(fèi)的膠道愈多，尤其以一模多腔,、每腔多點(diǎn)進(jìn)膠更加明顯（為了提高生產(chǎn)效率,，現(xiàn)下的模具，多以一模多腔來(lái)規(guī)劃）,，所以才出現(xiàn)冷膠道并慢慢推廣開(kāi)來(lái)（如塑膠射出機(jī)熱流道的運(yùn)用）,。所謂冷膠道是指模具上的流道，但是與模具中間由隔熱層區(qū)開(kāi),，不會(huì)造成硫化現(xiàn)象,，并達(dá)到最佳的流動(dòng)溫度，縮短射出過(guò)程中可能產(chǎn)生的半硫化變化,，而達(dá)到省下流道的浪費(fèi),，冷膠道必須搭配自己?jiǎn)为?dú)的溫控，把溫度控制在射出時(shí)適合橡膠流動(dòng)的溫度,。過(guò)高過(guò)低都會(huì)破壞冷膠道的流動(dòng)性,。

   臺(tái)灣敬岱機(jī)械工業(yè)有限公司(專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硫化設(shè)備)和臺(tái)灣利拿機(jī)械工業(yè)股份有限公司(專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混煉設(shè)備)、在江蘇省宜興市設(shè)立之臺(tái)商獨(dú)資企業(yè)工廠,。

臺(tái)灣總公司以其專(zhuān)業(yè)的技術(shù),、集近三十年的生產(chǎn)歷史經(jīng)驗(yàn)、秉持著精益求精,、品質(zhì)第一,、服務(wù)客戶(hù)永續(xù)經(jīng)營(yíng)之理念,，已成為臺(tái)灣橡膠(硫化及混練)設(shè)備業(yè)界的頂級(jí)制造商。

敬岱公司(硫化設(shè)備)先后取得德國(guó)TUV的ISO9001品質(zhì)認(rèn)證,，歐洲CE安全規(guī)范的認(rèn)證,，技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶(hù)的認(rèn)同與肯定。

利拿機(jī)械工業(yè)有限公司公司主導(dǎo)產(chǎn)品有橡膠,、塑料強(qiáng)力加壓利拿式密煉機(jī),；TPR，EVA,，PP,，PVC，PE高速造粒整套設(shè)備,、橡塑開(kāi)放式煉膠機(jī),。(混練設(shè)備)是臺(tái)灣歷史最悠久、品質(zhì)最優(yōu)秀,、產(chǎn)量最多的利拿式密煉機(jī)的專(zhuān)業(yè)制造廠商,，迄今為止生產(chǎn)的機(jī)械分布于臺(tái)灣及世界各地，每年為無(wú)數(shù)客戶(hù)提供值得信賴(lài)的設(shè)備及解決各種工業(yè)原料混煉的有關(guān)問(wèn)題,，深受?chē)?guó)內(nèi)外各界的好評(píng)與器重,。同時(shí)，開(kāi)發(fā),、設(shè)計(jì)并提供周邊設(shè)備,，并以合理的價(jià)格與誠(chéng)摯的售后服務(wù)贏得客戶(hù)信賴(lài)。是一家專(zhuān)業(yè)研制橡膠,、塑料機(jī)械的公司,。

臺(tái)灣總公司所制造之機(jī)型，行銷(xiāo)世界四十多個(gè)國(guó)家（在美國(guó)設(shè)有分公司）已成功的塑造為技術(shù)導(dǎo)向,、杰出服務(wù)的公司,。

無(wú)錫陽(yáng)明橡膠機(jī)械有限公司、宜興陽(yáng)昇機(jī)械有限公司：創(chuàng)建于1999年,，注冊(cè)資本320萬(wàn)美元,，占地面積127畝，于1999年10月正式投產(chǎn),，專(zhuān)營(yíng)橡膠(硫化及混練)制造設(shè)備,。憑借臺(tái)灣總公司的技術(shù)支援和經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)ISO9001:2000 TUV質(zhì)量認(rèn)證體系,，技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶(hù)的認(rèn)同與肯定,。為橡膠業(yè)界的眾多客戶(hù)，提供了值得信賴(lài)的設(shè)備。

地址：江蘇省宜興市官林鎮(zhèn)東虹路18號(hào)

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