開封市天圣助劑廠

一,、TEN-1化學(xué)鍍鎳濃縮液的特點(diǎn)：

1.鍍液穩(wěn)定性好，可循環(huán)使用12-15周期（MTO）,。

2.鍍液具有較快的沉積速度,，**高鍍速可達(dá)25um/h,。

3.鍍層外觀光亮并具有鏡面光亮度。

4.鍍液深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力強(qiáng),。

5.鍍層孔隙率低,，15um無孔隙，耐腐蝕能力強(qiáng),。

6.鍍層擁有較高的硬度和耐磨性,。

7.鍍層為非晶態(tài)、非磁性Ni—P合金,。

8.內(nèi)應(yīng)力與壓應(yīng)力以及延展性**.

二,、TEN-1化學(xué)鍍鎳鍍層的性能指標(biāo)：

1.磷含量：8~10%（wt），密度：7.6~7.8g/cm3

2.鍍態(tài)硬度：500~580Hv(0.1),，熱處理后硬度：950~1200Hv(0.1)

3.熔點(diǎn)：860~8800C,，結(jié)合力：在鋼上400~550Mpa

4.電阻率：50-100uΩ·cm，內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于6Mpa

5.鍍液能在鋼鐵,、鑄鐵、合金鋼,、不銹鋼,、銅合金和鋁合金上上鍍。

三,、TEN-1濃縮液使用方法：

本產(chǎn)品采用國際通用的A,、B、C三種濃縮液,，以A,、B開缸、上鍍過程中根據(jù)分析鎳離子濃度結(jié)果,，以A,、C補(bǔ)加鍍液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便,。

配制方法：（以配制1升鍍液為例=790毫升水+60毫升A+150毫升B）

A：60毫升/升   B：150毫升/升

一,、槽液配制方法：

先在潔凈的鍍槽中加入一半體積的去離子水（即純凈水），然后加入15%體積的B液,，攪拌均勻,。并在不斷攪拌下加入6%體積的A液，（新配制的鍍液PH值在4.5-4.7）**后加入去離子水至規(guī)定體積攪拌均勻,加熱鍍液至85-90度即可使用.

二,、鍍液的分析及補(bǔ)加：

工作液Ni2+的濃度為6g/L,。Ni2+濃度的分析方法：用移液管吸取冷卻后的鍍液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml純凈水,，10ml濃氨水,，再加入約0.02g紫脲酸胺指示劑后搖勻（此時(shí)溶液的顏色應(yīng)變成淺棕色或淺褐色**用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色為終點(diǎn)。經(jīng)分析Ni2+濃度，鍍液Ni2+含量降低1g/L,，則補(bǔ)加A,、C各10ml。（A,、C按1︰1等比例添加）

A液補(bǔ)加量(ml)=C液補(bǔ)加量(ml)=[60-(6×EDTA用量ml數(shù)）]×開缸鍍液體積（L）

三,、分析所用的原料及標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：

分析純：1,、濃氨水（密度：0.91g/ml）

2,、紫脲酸胺指示劑（紫脲酸胺:氯化鈉＝1:100要研磨成均勻粉末）

Ni2+＝6×0.1×V（g/L）   V＝耗用EDTA溶液的毫升數(shù)

四、鍍液的工作參數(shù)：

1,、溫度：87-900C    **溫度為88±20C

2,、PH值：4.4-5.0      **PH值為4.6-4.8

3,、裝載量：0.5-2.5dm2/L**裝載量為1.5dm2/L

4、沉積速度：12-25um/h

5,、Ni2+濃度為6g/L,，工作液為6g/L。

五,、鍍液的管理及維護(hù)：

1,、鍍液：應(yīng)經(jīng)常測(cè)量鍍液中Ni2+的含量，溫度,、PH值,。保持在正常工作范圍內(nèi)并不出現(xiàn)較大的波動(dòng)。

2,、鍍槽材料：適當(dāng)?shù)牟讳P鋼,、高密度聚丙烯、有聚丙烯襯層的鋼或別的耐熱耐酸的材料,；有必要連續(xù)的陽極極化保護(hù)以避免自發(fā)沉積,。

3、過濾：建議采用連續(xù)過濾,，光亮鍍層要求采用5um過濾介質(zhì)連續(xù)過濾,，若連續(xù)過濾不可行，鍍液必須在工作期結(jié)束時(shí)冷卻,，然后在下一個(gè)工作周期開始前用 3um過濾介質(zhì)過濾,。即使采用連續(xù)過濾，鍍槽,、過濾設(shè)備,、加熱器等設(shè)備也要定期用30%稀硝酸退除鎳層，再用清水沖洗,，然后用稀氨水或稀碳酸鉀溶液的去離子水沖洗,。

4,、攪拌：工件水平移動(dòng)或潔凈無油的低壓空氣攪拌，空氣攪拌時(shí),，導(dǎo)管可采用下放有孔的聚丙烯管,，孔徑約為2.5mm；使用低壓空氣(側(cè)面開口鼓風(fēng)機(jī)),。小槽量可以不用空氣攪拌.

5,、加熱：須用不銹鋼或特氟隆材料；蒸汽加熱和電加熱均可,。采用不銹鋼先要鈍化處理,，然后加以陽極保護(hù)，防止不銹鋼加熱器鎳析出,。加熱過程中應(yīng)適當(dāng)攪拌應(yīng)避免鍍液局部過熱而導(dǎo)致鍍液翻槽,。

6、PH值調(diào)整：PH值可通過添加50%稀氨水來升高,，10%稀**來降低,。調(diào)整PH值時(shí)，應(yīng)緩慢補(bǔ)加的同時(shí)適當(dāng)攪拌鍍液,。新鍍液可采用較低的PH值和較低的溫度（PH值：4.3左右,，溫度：86℃左右），隨著鍍液的不斷老化,，PH值和溫度可逐步升高，這樣有利于獲得較平均的鍍速和磷含量,。為了保持**的鍍速和允許補(bǔ)加,，鍍液中Ni2+的含量應(yīng)不低于5.0 g/L，建議補(bǔ)加不要超過Ni2+開缸量的15%,，若添加量超過15%,，應(yīng)在每次工作負(fù)載中逐步補(bǔ)加，補(bǔ)加時(shí)應(yīng)同時(shí)攪拌鍍液,。

7,、排氣：為保護(hù)工人的健康而建議使用。

六,、包裝及有效期：25KG或150KG/桶,，A、B,、C濃縮液有效期為12個(gè)月,。

七、儲(chǔ)藏:

1,、TEN-1濃縮液必須直立放置,，裝在密封容器內(nèi)，儲(chǔ)藏環(huán)境溫度為15—30度的干燥環(huán)境中，不用時(shí),，應(yīng)密封容器,。

2、TEN-1濃縮液應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑,、熱源,、火源。

八,、安全注意事項(xiàng)：

1,、不能吞食TEN-1濃縮液，避免吸入鍍液蒸汽,，請(qǐng)勿濺到眼睛,、皮膚和衣物上。在處理鍍液時(shí),，應(yīng)穿戴好化學(xué)防護(hù)眼鏡,、手套和工作服。

2,、容器上必須安裝排氣裝置,。

3、如果直接加熱鍍液,，應(yīng)注意正確的液面位置,，以防止過熱引起鍍液自發(fā)分解（特別是在塑料容器中）。