| 牌號(hào) | 203DZ |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 歐標(biāo) |
| 用途級(jí)別 | 汽車部件 |
| 品牌 | RTP |
| 廠家(產(chǎn)地) | RTP Company |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 增強(qiáng)級(jí) |
PA612又稱聚酰胺612或尼龍612，PA612除具有一般PA特點(diǎn)外,，還具有更低的吸水率和密度,，尺寸穩(wěn)定性，較高的拉伸強(qiáng)度,，沖擊強(qiáng)度，透明度。尼龍612加工產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具 。解決方法：提高注射速度,。提高模具溫度,。提高料筒溫度,。適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的銀解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。解決方法：檢查是否原料潮濕或混入其他原料,。檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高,，螺桿轉(zhuǎn)速過快）。檢查射咀孔是否過小檢查是否模溫過低,。模具排氣不良,。澆口尺寸是否過小。背壓過低,，再生料應(yīng)用過多,。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的熔接痕解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密,。解決方法：提高注射壓力,、速度。提高模溫,。提高料溫,。改善模具。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的排氣,、縮孔的解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水,。如果是用注塑方法解決如果是縮水用縮水的方法解決尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的焦斑的解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是注射時(shí)膠料高速占領(lǐng)模腔當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來不及排除時(shí)，這部分氣體被壓縮,，氣體壓縮后升溫把制品燒焦解決方法：降低注塑速度或壓力,。降低熔體溫度。改善模具排氣,。減小合模力,。增大射咀孔徑。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的脫模不良解決方法：模溫控制不當(dāng),，使各部收縮不均造成包模力不均,。制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力大，使其產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難,。解決此問題的方法：降低注射,、保壓壓力。降低注射,、保壓時(shí)間,。提高或降低料溫。提高或降低模溫。檢查模具拔模斜度,。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的翹曲變形解決方法：產(chǎn)生機(jī)理是制品內(nèi)應(yīng)力過大,、制品收縮不均。制品內(nèi)應(yīng)力過大：降低注射壓力,，降低注射時(shí)間,，降低保壓壓力，降低保壓時(shí)間,。提高料溫,，提高模具溫度。制品收縮不均：降低料溫,，降低模具溫度,，提高冷卻時(shí)間。提高注射壓力,，提高注射時(shí)間,，提高保壓壓力，提高保壓時(shí)間,。其他原因：澆口位置設(shè)定不合理,。制品壁厚設(shè)置不合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的噴嘴流涎解決方法：這個(gè)問題是在生產(chǎn)尼龍經(jīng)常遇到的問題,。主要解決方法：加大后抽膠。降低料溫,、降低噴嘴溫度 [2] ,。原料干燥不充分。加**射咀,。尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的塑化不良解決方法：背壓過低,。料筒溫度過低。螺桿轉(zhuǎn)速過快,。成型周期太短,。PA612主要用于:制**牙刷和其它工業(yè)用鬃絲，也可用于制作精密機(jī)械部件和電線電纜被覆涂層,、輸油管,、耐油繩索,、傳送帶,、軸承、襯墊等,軍工上可用于制鋼盔和**電纜等15814211298
