類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
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銷(xiāo)售方式 | 品牌經(jīng)銷(xiāo) |
建議零售價(jià) | ,?,?0.00 |
廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)杜邦 |
牌號(hào) | 6130L |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
LCP-液晶高分子聚合物
一,、LCP的工藝特性
1優(yōu)良的方向性
LCP在加工過(guò)程中,,大多數(shù)剛性棒狀大分子鏈沿流動(dòng)方形排列,,因此順流動(dòng)方向的強(qiáng)度和模量很大,,可達(dá)一般工程塑料加入30%玻纖的水平,,垂直于注射方向的強(qiáng)度僅為流動(dòng)方向的1/3,,成型收縮率和線脹系數(shù)約為流動(dòng)方向的2~3倍(見(jiàn)表1),,所以,可利用此性能進(jìn)行原位復(fù)合或者增強(qiáng),。
表1:LCP制品的方向特性,、
項(xiàng) 目 | 平行注射方向 | 垂直注射方向 |
拉伸強(qiáng)度/Mpa 斷裂伸長(zhǎng)率/% 彎曲強(qiáng)度/Mpa 彎曲彈性模量/Mpa 缺口沖擊強(qiáng)度/KJ.m-2 成型收縮率/% | 108.5 8 111 12000 35 0 | 30 10 34 1600 3.5 0.3 |
2溶體粘度低,流動(dòng)性好LCP雖為方向結(jié)構(gòu)但熔體粘度不高,,僅為一般聚合物的幾分之一,,但是LCP保持了優(yōu)良的性能,又降低了成型溫度,,流動(dòng)性好,,易于成型,用較低的成型壓力**可成型薄壁制件和形狀復(fù)雜的制件,,且越是薄壁制件其強(qiáng)度越高,,這是由于分子高度定向所致。
3固化快,、周期短,、不易產(chǎn)生飛邊LCP流動(dòng)性較大,固化速度快,,因此成型周期短,,生產(chǎn)效率高,且很少出現(xiàn)溢邊現(xiàn)象,。
4成型收縮率和線脹系數(shù)很小LCP受熱熔融后形成一種兼有固體和液體部分性質(zhì)的液晶體,,其分子鏈僵直,相互間填塞更緊密,,不同基團(tuán)之間聯(lián)結(jié)更強(qiáng),,從而嚴(yán)重的限制了分子鏈在注射方向排列。在成型過(guò)程中僅發(fā)生部分相變而無(wú)結(jié)晶引起的體積收縮,,因此收縮率小,,線脹系數(shù)很低,,接近金屬,,是一種良好的低線脹系數(shù)和低收縮率材料,見(jiàn)表2。
表2:LCP與幾種材料的線脹系數(shù)對(duì)比
材 料 | 線脹系數(shù)/×10-5K |
LCP 30%GF增強(qiáng)LCP PPS-R-4 PBT301-G30 鋁 軟鋼 黃銅 | -0.1~-0.5 0.6~0.8 2.2 2.5 2.6 2.0 2.8 |
5熔融強(qiáng)度低LCP熔接強(qiáng)度低,,這種缺陷在LCP模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)加以注意,,將熔接痕設(shè)在強(qiáng)度要求不高的部位。
6原材料應(yīng)該嚴(yán)格干燥在成型條件下微量水分**會(huì)使LCP降解,,故成型前應(yīng)將材料嚴(yán)格干燥,,使水分降低到0.03%以下方可使用。
二,、工藝參數(shù)的選定
我們選用了HX1100,、HX1330、HX6130,、HX7130四種液晶材料在立式與臥式兩種型號(hào)的注塑機(jī)上分別進(jìn)行了注射加工,。
1加工設(shè)備 以SYS—25克立式注塞式注射機(jī)成型了圖1所示的各種小樣件,以TTI—260F臥式注射機(jī)成型圖2所示的兩種大型零件,。
2成型 圖2的兩種零件較大,,因此在工裝上采用了加熱棒,使模具能夠精密控制在100℃~130℃,,而圖1小制件采用電熱板傳熱方式,。