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用真空電鍍廠代替電久工藝,，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗,，而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的污染。因此,，在國內(nèi)外已大量使用真空鍍代替電鍍?yōu)殇撹F零件涂覆防腐層和保護(hù)膜,，冶金工業(yè)也用來為鋼板和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層。
塑料薄膜采用真空鍍的方法加鍍鋁等金屬膜,，再進(jìn)行染色,，即可得到用于紡織工業(yè)中的金銀絲等制品,，或用于包裝工業(yè)中的裝飾品,。
真空鍍膜技術(shù)是真空應(yīng)用技術(shù)的一個(gè)重要分支,，耳機(jī)配件真空電鍍哪里近，它已廣泛地應(yīng)用于光學(xué),、電子學(xué),、能源開發(fā)，耳機(jī)配件真空電鍍廠家在哪,，理化儀器,、建筑機(jī)械、包裝,、民用制品,、表面科學(xué)以及科學(xué)研究等領(lǐng)域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發(fā)鍍,、濺射鍍,、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等,。此外還有化學(xué)氣相沉積法,。如果從真空鍍膜的目的是為了改變物質(zhì)表面的物理、化學(xué)性能的話,，耳機(jī)配件真空電鍍,，這一技術(shù)又是真空表面處理技術(shù)中的重要組成部分。現(xiàn)就其幾個(gè)主要應(yīng)用方面做一簡單介紹,。
現(xiàn)代科技發(fā)展的要求,，真空鍍膜技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。薄膜技術(shù)可以改變工件表面性能,，提高工件耐磨損和耐腐蝕等性能,，從而延長工件的使用壽命。薄膜技術(shù)也可以實(shí)現(xiàn)光學(xué),、電學(xué),、半導(dǎo)體薄膜器件的制備，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。
大多數(shù)塑料在鞋材真空鍍膜之前,，一般先要涂覆底涂層，主要原因是有以下幾點(diǎn)：
一：塑料在成型后,，表面肯定有一定的粗糙度,，比如有0.5um的粗糙度。
鞋材真空鍍膜層很薄,，很難掩蓋基材表面的凹凸不平,，如果采用底涂技術(shù)，光固化涂層厚度約10~20um,，涂層自身粗糙度在0.1um以下,，因此可大大提高鍍層的光亮度,。
二：塑料中含有水分、殘留溶劑,、單體,、低聚合物、增塑劑等,，揮發(fā)性小分子會(huì)在真空或升溫環(huán)境下逸出表面,，嚴(yán)重影響真空鍍層對基材的附著力，而采用底涂技術(shù)就可阻礙這些小分子的逸出,，提高真空鍍層對基材的附著力,。
三：塑料基材與鞋材真空鍍膜層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫,、降溫過程中膜層容易p裂,，膜層越厚，p裂的可能性越大,，因此選用合適的涂層作為過渡層,，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和p裂的發(fā)生。
真空電鍍是一種不使用溶液或電能液體制備薄膜的干法鍍膜方法,?？煞譃檎婵粘练e、等離子沉積,、離子束沉積,、離子束輔助沉積、等離子噴涂等,。上述方法統(tǒng)稱為物理氣相沉積,。不同之處在于輸送液體或固體成膜材料沉積在基底表面或與其他活性氣體反應(yīng)形成反應(yīng)物并將它們作為固體膜沉積在基底上的物理方式。真空電鍍工藝不僅保護(hù)了基材,，還賦予基材不同的外觀效果,，豐富了人們的審美。
真空電鍍是要蒸發(fā)的物質(zhì)在真空條件下被蒸發(fā)器加熱,，蒸發(fā)并輸送到基底上,，并在基底上冷凝形成固體膜的過程。與其他氣相沉積技術(shù)相比,，真空電鍍具有許多優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單,，操作方便；制備的薄膜純度高,，成膜速度快,；薄膜生長機(jī)理簡單，易于控制和模擬。
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