加工定制 | 是 |
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類型 | 全自動制袋機 |
生產(chǎn)能力 | 200-250(個/h) |
電動機功率 | 12.5(KW) |
制袋規(guī)格 | 400(mm) |
外形尺寸 | 7000×1600×1800mm(m) |
重量 | 2600(kg) |
制袋材質(zhì) | pe材料 |
品牌 | 云豐 |
型號 | YF-HS450*2 |
一,、塑料袋生產(chǎn)線
一.性能特點: 1,、本機以HDPE、LDPE,、生物降解材料【玉米淀粉】 筒膜為原料可生產(chǎn)本色及印刷背心袋,。采用電腦編程控制系統(tǒng)、伺服電機自動定長,,從送料,、封底、切斷、沖口輸送一次性完成,。
2,、配置兩個伺服電機控制系統(tǒng)與電腦控制、LPC液晶屏顯示配合松下光電眼跟蹤控制,,操作直觀方便,,可同時生產(chǎn)兩條彩印袋.
3、主機采用進口變頻器模擬調(diào)速,、自動供料系統(tǒng)使制袋平穩(wěn),,封切準確。自動沖床對折裝置,、輸送帶送袋功能,,易于收集。
4,、放料使用自由式張力控制驅(qū)動,,依機械的速度需求自動控制給料速度,.配置氣壓式升降放料架,,裝膜方便,,氣脹式放料軸。
5,、吹氣式出料系統(tǒng),,配合袋底整型設(shè)計,集袋整齊,,夾取沖孔位置準確,。
6、進口切刀采用電流獨立加溫,,高精度控溫儀自動控溫,,操作方便,控溫準確,。
7,、全機采用IC電子迴路自動控制,插座式設(shè)計,,換裝容易,;并具有無料、斷料,、堵料停機功能,。
二.主要技術(shù)參數(shù):
三.配置清單:
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二、制袋機概述:
制袋機(英文名稱:Paper Bag Machine)**是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ,,其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋,,一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品,。
三、基本特點:
本機特別設(shè)計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機,。利用電腦控制,,步進(伺服)定長系統(tǒng)使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置**,??蛇x擇電腦數(shù)控調(diào)整袋子長度,印刷袋一有問題本機自動停機及發(fā)出警告聲,。
四,、例如—服裝袋:
服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE ,、PP,、CPP 的薄膜做成進口處帶有不于膠粘貼膜,兩邊封口的袋子,。
五,、用途:
我們一般廣泛用于包裝夏季服裝如襯衣、服裝袋機裙子,、褲子,、祙子、毛巾,、面包以及飾品的袋子,。通常這種袋子上面有不干膠,裝進產(chǎn)品后可直接封口,。在國內(nèi)市場上這種袋子非常普及,、適用泛圍廣。由于其透明度很好,,也是包裝禮品的理想之選,。這種袋子在廣東地區(qū)尤其是服裝加工廠、布料批發(fā)市場,、小商品批發(fā)市場,、食品行業(yè)需求量及大,僅僅在夏季一般一個小規(guī)模的服裝廠需求量至少要達到150萬個,。如果在此袋子上印刷有圖案,,其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的,這**為企業(yè)在推廣品牌方面做了有力的宣傳,。
六、特點:
1,、采用變頻調(diào)速
2,、 廢邊自動排除功能
3,、 機器控制采用電腦數(shù)碼系統(tǒng):速度快、尺寸準確,、工作穩(wěn)定
七,、制袋機裁切系統(tǒng):
裁切系統(tǒng)由切刀、長度調(diào)節(jié)器,、超越離合器,,焊線調(diào)節(jié)等部分組成。雙通道連卷背心袋制袋機,。
1,、切刀:是該系統(tǒng)**的部件,是采用動刀及滑動導(dǎo)向,,由彈簧壓緊的浮動機構(gòu),,上下刀都可調(diào)節(jié)。其中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘,,可以用來調(diào)節(jié)切刀的松緊度,,能夠很好地排除原料難切現(xiàn)象。
2,、制袋長度調(diào)節(jié)器:制袋長度的調(diào)節(jié)以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度,,通過松緊手輪與螺母來進行調(diào)節(jié)制袋尺寸。
3,、超越離合器:中塑超越離合器是本機重要的一環(huán),,其質(zhì)量,性能直接影響產(chǎn)品長度的誤差,,但在使用過程中,,由于工作頻率高,所以其壽命亦有一定的限度,。若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中制袋長度出現(xiàn)誤差(一般連續(xù)生產(chǎn)半年后),,而排除其它故障仍不能解決時,可拆開離合器檢查,、維修,。
4、焊線和裁切線距離的調(diào)整:焊線和裁線的距離一般為5-10mm,,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)架上的手輪,,使橫梁滾軸上升或下降一定的距離,得到理想的裁切線,。為了便于觀察焊線的質(zhì)量,,可以把單底線的焊線位置調(diào)至機器切刀外端。若出現(xiàn)焊線和底線不平行,,可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘,,轉(zhuǎn)動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降;生產(chǎn)穩(wěn)定后,,再把齒輪的螺釘鎖緊。
5,、焊刀調(diào)整方法:在支承座上墊上一張薄紙,,用手轉(zhuǎn)動機體箱內(nèi)的大手輪使焊刀處于下死點,松開螺帽,、調(diào)節(jié)螺母,,用手試拉薄紙兩端的壓緊程度,直至大約均等,。調(diào)畢后,,要鎖緊螺母,以防松動,。
6,、自動光控送料裝置:本裝置由伺服電機,送料膠輥,,光控遮膜器,,遮簾、光電跟蹤機以及電控線構(gòu)成,,其功能是生產(chǎn)過程中保持正常送膜,。機器運轉(zhuǎn)時,當送膜速度太快,,遮住光控射線時,,裝置會發(fā)出指令使電機停止轉(zhuǎn)動送料。
八,、開機前的準備工作
1,、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,,并將其清除,。
2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷,。
3,、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,,并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置,。
4、打開電源,,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度,。
5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù),。
6,、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,,使其達到要求。
九,、開機
1、啟動主電機,,低速運轉(zhuǎn),,隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置,。
2,、調(diào)整左、右夾輥,,使左右膜對齊,,調(diào)整前后夾輥,使圖案對正,。
3,、調(diào)整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍,。
4,、調(diào)整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調(diào)整到剪刀口,。
5,、初步調(diào)整好機速,取一次平出的樣袋,,進行初檢,,若未達到規(guī)定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試,。
6,、將生產(chǎn)出來的袋進行整理,并將存在質(zhì)量缺陷(如折子,、隧道,、花幅、刀線,、熱合不牢,、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。
7,、由機臺質(zhì)檢員進行檢驗,,等檢驗合格后,貼上合格證,,送入質(zhì)檢室抽檢,。
8,、生產(chǎn)過程中,隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,,即時調(diào)整,。
十、停機
1,、斷開總電源開關(guān),,再斷開各部位電源開關(guān)。
2,、清掃機器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,,并將產(chǎn)品送到總檢室。
3,、作好當班記錄,,要求準確、整潔,。
十一,、機器細節(jié)圖: