種類 | PE吹膜機(jī) |
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適用原料 | PE,HDPE,LDPE,lldpe |
產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) |
產(chǎn)品用途 | 生產(chǎn)薄膜 |
最大吹膜寬度 | 1200(mm) |
吹膜厚度 | 0.002(mm) |
螺桿直徑 | 65(mm) |
螺桿長徑比 | 28:1 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 10-120(rpm) |
電動機(jī)功率 | 22(kw) |
生產(chǎn)能力 | 70(kg/h) |
機(jī)頭膜口直徑 | 120(mm) |
重量 | 38000(kg) |
售后服務(wù) | 保修一年 |
品牌 | 云豐 |
型號 | YF-FE65 |
一,、吹膜機(jī)詳細(xì)配置 | ||||||||||||||||||
Main Technical Parameters 主要技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||
Model | 型號 | YF-FE50 | YF-FE55 | YF-FE60 | YF-FE65 | |||||||||||||
Suitable Material | 適用材料 | HDPE LDPE LLDPE | ||||||||||||||||
Max Film Width(mm) | 最大吹膜寬度 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |||||||||||||
Film Thickness(mm) | 薄膜厚度 | HD:0.008-0.08 | ||||||||||||||||
Max Extrusion Output HD | 最大擠出量 | 35kg/hr | 45kg/hr | 55kg/hr | 70kg/hr | |||||||||||||
Extrusion unit 擠出機(jī)組 | ||||||||||||||||||
Gear Box | 齒輪箱 | 133 | 146 | 173 | 173/180 | |||||||||||||
Screw Diameter(mm) | 螺桿直徑 | φ45/50 | φ55 | φ60 | φ65 | |||||||||||||
Screw L/D Ratio | 螺桿長徑比 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | |||||||||||||
Screw’s Material | 螺桿材料 | 38 CRMOALA | ||||||||||||||||
Barrel’s Material | 料筒材料 | 38 CRMOALA | ||||||||||||||||
Barrel’s Cooling Fan | 料筒冷卻 | 120W×2 | 180W×2 | 180W×2 | 250W×3 | |||||||||||||
Thermo Control (zone) | 料筒溫度控制 | 3 | 3 | 3 | 4 | |||||||||||||
Driving Motor (kw) | 主電機(jī)功率 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |||||||||||||
Extrusion Die 模頭 | ||||||||||||||||||
Die Size (mm) | 模口 | HD:φ60/80 | HD:φ80/100 | HD:φ100/120 | HD:φ120/φ150 | |||||||||||||
Screen Changer | 換網(wǎng)器 | Standard manual | ||||||||||||||||
Thermo Control (zone) | 溫度控制 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||||||||
Air Ring (mm) | 風(fēng)環(huán) | φ620 | φ620/780 | Φ780 | φ780 | |||||||||||||
Cooling Blower (kw) | 冷卻風(fēng)機(jī) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | |||||||||||||
Center Steady Stick | 中心穩(wěn)定棒 | 1 PCS | ||||||||||||||||
Take-UP Unit 牽引部分 | ||||||||||||||||||
Roller Width (mm) | 牽引輥寬 | φ150×700 | φ150×900 | φ150×1100 | φ150×1300 | |||||||||||||
Embossing Roller Width | 壓花輥寬 | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | |||||||||||||
Take-UP Motor (kw) | 牽引電機(jī)功率 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |||||||||||||
Take-UP Speed(M/min) | 牽引速度 | 10-60 | 10-60 | 10-60 | 10-60 | |||||||||||||
Winding Unit 收卷部分 | ||||||||||||||||||
Type OF Winder | 收卷方式 | Surface Friction Single Winder手動表面摩擦式單收卷 | ||||||||||||||||
Roller Width (mm) | 收卷輪寬 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | |||||||||||||
Winding Motor (N.M) | 卷取功率 | 6 | 10 | 10 | 16 | |||||||||||||
Winding Speed(M/min) | 卷取速度 | 10-60 | 10-60 | 10-60 | 10-60 | |||||||||||||
Voltage | 電源 | 380V, 50HZ, 3PHASE | ||||||||||||||||
Cover Dimensions (m) | 占地尺寸L×W×H | 4.5×2.0×3.8 | 4.5×2.2×4.2 | 5×2.5×4.5 | 5.5×2.8×4.8 |
二,、吹膜機(jī)詳細(xì)資料
1,、,、流程原理:
將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,,推移過程中,,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化,。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去雜質(zhì)從模頭模口出來,,經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻,、吹脹經(jīng)人字板,牽引輥,,卷取將成品薄膜卷成筒,。
2、,、主要結(jié)構(gòu):
主要由擠出機(jī),、機(jī)頭、模頭,、冷卻裝置,、穩(wěn)泡架、人字板,、牽引輥,、卷取裝置等組成.
3,、、擠出機(jī):
擠出機(jī)主要由螺桿,、機(jī)筒加料斗,,減速及驅(qū)動電機(jī)組成,驅(qū)動電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī) (也可用變頻普通電機(jī)),,通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭??跀D來
4、模頭:
本機(jī)組選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),,根據(jù)高壓,、低壓、混合料,、再生料聚乙烯材料的特殊性,,綜合考慮,設(shè)計了螺旋角,、退坡角,、定型角長度、??陂_度等主要技術(shù)參數(shù),,經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型,
5,、冷卻裝置:
由冷卻風(fēng)環(huán),、風(fēng)管,鼓風(fēng)機(jī)等組成
6,、牽引:
由牽引架,、人字板、牽引輥,、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成
7,、用途:
(1)、雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的,。
(2),、吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,,保鮮,,防濕,防霜凍,,隔氧,,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果,、肉食品,、醬菜、鮮牛奶,、液體飲料,、醫(yī)藥用品等
8、性能:
檢查牽引速度,,控制薄膜厚度,。 觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn),。 檢查空氣貯氣缸壓力,,不能過高,但應(yīng)有備用壓力,。 檢查控制原料配比并混合均勻,。 檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入,。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。7. 定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況,。9,、吹膜機(jī)保養(yǎng)-針對性維護(hù)項目
上料機(jī)系統(tǒng):及時清理過濾器,檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣,。
(1)擠出機(jī)系統(tǒng):
a,、觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,及時清理換網(wǎng)器
b,、檢查齒輪箱,、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況
c,、檢查變頻器運(yùn)行頻率,、電流、溫升,,按時清理電機(jī),、變頻器灰塵。
d,、校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差,。
e、校正擠出機(jī)放置狀況,,調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平,。
(2)、模頭系統(tǒng):
a、開機(jī)加溫采取二次加溫法,,避免溫度過沖,。
b、開停機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料,、石蠟清洗膜口,、減少析出物對膜泡的影響。
c,、停機(jī)后及時覆蓋保護(hù)氈,,避免模具損傷。(上吹機(jī)采用此法)
d,、定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度,、電流,校正溫差,。
e,、校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。
f,、模具螺絲拆卸使用力矩扳手,,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂,。
g,、禁止對模具進(jìn)行焊接、切削,。
(3)風(fēng)環(huán)維護(hù):及時清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵
(4)牽引裝置維護(hù):人字形折疊無污染,,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無冷凝水,,展平輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,。
(5)電暈處理器維護(hù):
a、定期清潔高壓變壓器,、放電輥,、放電架、電控箱,、調(diào)整放電間隙;
b,、開機(jī)前檢查設(shè)備濕度,避免放電架短路,,檢查放電輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度情況,,
c、及時更換硅膠管,。
(6)電器維護(hù)
a,、保障供電電源的穩(wěn)定,、可靠,性能參數(shù)合符要求,,
b,、保持適宜的溫度、濕度,,保持良好的接地,,注意消除靜電危險。
c,、定期清除散熱器灰塵,。
d、禁止帶點(diǎn)維修核心部件,。
10,、性能:
1、螺桿采用最先進(jìn)的合金噴涂技術(shù),,經(jīng)精密加工,,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,,壽命長,,是氮化處理螺桿壽命2~3倍;
2、螺桿長徑比大,,塑化能力強(qiáng),,溫度分布均勻,自動溫控,,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好;
3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,單臂架構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,,牽引裝置一體化并可自調(diào)升降;
4,、采用先進(jìn)的變頻技術(shù),高效節(jié)能;
5,、卷曲形式多樣,,可任意選擇;
6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭,。
11,、使用方法:
檢查溫度自控完好,加熱電器完好,,注意及時調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi),。檢查牽引速度,控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,,折徑符合標(biāo)準(zhǔn),。檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,,但應(yīng)有備用壓力,。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),,特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入,。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況,。
12,、注意事項:
1、操作機(jī)器時操作者不可以站立于正前方,,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員,。進(jìn)料時嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時禁止帶手套,,以防卷入受傷,。
2、檢查和加好減速箱,、空壓機(jī)內(nèi)的潤滑油,,檢查各機(jī)械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音,。
3,、開機(jī)操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常,。開機(jī)前先確保各個部件安全正常,,以免影響生產(chǎn)和造成事故。
4,、成膜條件范圍內(nèi),,提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,,光澤度降低;反之提高,。
5、??诔隽暇鶆蛞恢聲r,,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,,微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,,并穿入牽引輥,、導(dǎo)輥直至卷取(如要壓花要經(jīng)過壓花輥)
6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),,既不能使管坯破裂,,又要保證膜管的對稱穩(wěn)定,相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn),。
7,、清理擠出機(jī)和模口時可以使用銅刀,、棒或者壓縮空氣清理,,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
8,、女同志工作,,如果長發(fā)必須把頭發(fā)扎起來,戴上工作帽,。防止卷入出現(xiàn)危險
三,、吹膜機(jī)細(xì)節(jié)圖片
高速全自動制袋機(jī):