| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 60.0 |
|---|---|
| 封裝 | DIP |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 密度 | 1.14g/cm3 |
| 牌號(hào) | AS/10 VO NC |
| 批號(hào) | 11+ |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 黑色 |
| 用途級(jí)別 | 電子電器部件 |
| 品牌 | 瑞士EMS |
| 廠家(產(chǎn)地) | 瑞士EMS |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí),高強(qiáng)度 |
| 規(guī)格級(jí)別 | 注塑級(jí) |
簡(jiǎn)介：
聚酰胺樹脂,，英文名稱為polyamide，簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon),，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱,。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,，占主導(dǎo)地位,，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺,，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,，尼龍12，尼龍610,，尼龍612,，另外還有尼龍1010、尼龍46,、尼龍7,、尼龍9、尼龍13,，新品種有尼龍6I,、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多,，如增強(qiáng)尼龍,、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍,、芳香族尼龍,、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍,、導(dǎo)電尼龍,、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等,，滿足不同特殊要求,，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品,。
性能 :
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6),。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
工藝條件 :
干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么**沒(méi)有必要干燥,。然而,，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥,。 熔化溫度:260~290℃,。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。
模具溫度:建議80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。 注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。 注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些),。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度),。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,，具有可塑性,。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃,。脆化溫度-30℃,。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%,。能耐酸,、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液,、鹵代烷,、烴類、酯類,、酮類等腐蝕,。
優(yōu)點(diǎn) ：
1、具高抗張強(qiáng)度;
2,、耐韌,、耐沖擊性特優(yōu);
3、自潤(rùn)性,、耐磨性佳,、耐藥品性優(yōu);
4,、低溫特性佳;
5、具自熄性;
